ASAP 2460 和 2425
表面积和孔隙率测定系统
- 6 个独立操作的分析端口
- 长效杜瓦瓶和 Micromeritics 等温夹套
- 大容量杜瓦瓶
丰富的分析功能和极高的通量
表面积和孔隙率是影响许多材料和产品质量和效用的重要物理特性。 因此,准确测定和控制这些特性至关重要。 同样,表面积,尤其是孔隙率,通常是许多天然材料的重要特性,掌握这类信息有助于了解其形成、结构和潜在应用。
仪器具有高性能和高样品通量。Micromeritics® ASAP® 2425 自动表面积和孔隙率测定系统旨在帮助繁忙的实验室扩展工作流程,同时提供高度精准的表面积和孔隙率测定数据。 同一台仪器可提供性能出色、功能多样的分析和样品制备系统。
特性与优点:
- 全自动分析
- 高通量,具有 6 个独立分析站
- 每个分析端口均有专用的分析和 Po 压力传感器
- 12 个独立控制的脱气端口
- 通过伺服阀精确调节排气速率
- BET 表面积测量最短仅需 1 小时
- 进气选项包括以最大体积增量进气或在指定压力范围内进气
- 输入或计算的分析温度
- 平衡选项允许用户指定等温线不同部分的平衡时间
- 低表面积选项具有 5 个独立的分析端口
规格
ASAP 2425 技术参数
ASAP 2425 规格
电气
电压 | 100/115/230 VAC (± 10%) |
频率 | 50 或 60 Hz |
功率 | 800 VA,不包含单独供电的真空泵 |
环境
温度 | 工作温度范围为 10 ℃ 至 30 °C, 储存或运输温度范围为 -10 ℃ 至 55 °C |
湿度 | 仪器的相对湿度最高为 90%(无冷凝)。 |
容量
分析系统 | 6 个样品端口,每个端口均带有一个持续受监测的饱和压力端口 |
脱气系统 | 12 个脱气端口,每个端口均带有独立控制的加热套 |
分析系统
歧管温度传感器 | 类型: 铂电阻器 (RTD) 精度:±0.10 °C,通过键盘输入 稳定性:每月 ±0.10 °C |
歧管压力传感器 | 范围: 真空至 950 mmHg 工作压力: 最大 1000 mmHg 氪气选件增加 10 mmHg 微孔选件增加 1 mmHg 分辨率: 1000 mmHg 传感器: 0.01 mmHg 10 mmHg 传感器: 0.0001 mm 1 mmHg 传感器: 0.00001 mm 精度: 1000 mmHg 传感器:FS 的 0.1% 以内 10 mmHg 传感器 1:读数的 0.15% 以内 1 mmHg 传感器 2:读数的 0.12% 以内 |
样品端口传感器和 Po 端口传感器 | 范围: 0 至 950 mmHg 分辨率: 0.01 mmHg 精度:满量程的 ±0.1% |
真空计 | 类型: 热电偶 范围: 0.001 至 1 mmHg |
实体规格
高度 | 159 cm(62.5 英寸) |
宽度 | 103 cm(40.5 英寸) |
深度 | 51 cm(20.2 英寸) |
重量 | 160 kg(350 磅) |
真空系统
氮气系统泵 | 2 个油式泵: 1 个用于分析端口,1 个用于脱气端口 4 个泵(可选):2 个无油泵(1 个用于分析端口,1 个用于脱气端口), 2 个高真空泵(1 个用于分析端口,1 个用于脱气端口) |
氪气泵和微孔泵 | 油式机械泵: 5 x 10-3 mmHg 极限真空 无油高真空泵: 3.8 x 10-9 mmHg 极限真空 3 |
脱气系统
容量 | 12 个脱气端口 |
真空控制 | 可选的目标压力控制可从受限排气切换到不受限排气 |
排气 | 可选的排气速率范围为 1.0 至 50.0 mmHg/s |
歧管压力传感器 | 范围: 0 至 950 mmHg 分辨率: 0.01 mmHg 精度:满量程的 ±0.1% |
真空传感器 | 类型: 热电偶 范围: 0.001 至 1 mmHg |
指定回填气体 | 用户可在专用端口上进行选择,通常是氮气或氦气 |
温度控制 | 温度范围: 环境温度至 450 °C(可编程) 温度控制: 排气阶段有 1 个升温速率,加热阶段有 5 个额外的可选升温速率 选项: 数字设置,可在计算机上设置 1 °C 的增量 精度: 偏差小于加热套内置的传感热电偶设定值的 ±10 °C |
计算机配置要求
建议使用 Windows® 7 Professional 或更高版本的操作系统(64 位)4 USB 端口5 以太网端口(10 base T 或 100 base T)
ASAP 2460 技术参数
ASAP 2460 规格
电气
电压 | 100/115/230 VAC (± 10%) |
频率 | 50 或 60 Hz |
功率 | 800 VA,不包含单独供电的真空泵 |
环境
温度 | 工作温度范围为 10 ℃ 至 30 °C, 储存或运输温度范围为 -10 ℃ 至 55 °C |
湿度 | 仪器的相对湿度最高为 90%(无冷凝)。 |
容量
分析系统 | 2、4 或 6 个样品端口(对于氪气分析,一个样品端口用于进气),每个样品端口都有一个持续受检测的饱和压力端口 |
分析系统
歧管温度传感器 | 类型: 铂电阻器 (RTD) 精度:±0.10 °C,通过键盘输入 稳定性:每月 ±0.10 °C |
歧管压力传感器 | 范围: 0 至 950 mmHg 工作压力: 最大 1000 mmHg 氪气选件增加 0 至 10 mmHg 分辨率: 1000 mmHg 传感器: 0.001 mmHg 10 mmHg 传感器 1: 0.00001 mmHg 1 mmHg 传感器**: 0.000001 mmHg 精度: 1000 mmHg 传感器:读数的 0.15% 以内 10 mmHg 传感器 1:读数的 0.15% 以内 1 mmHg 传感器 2:读数的 0.12% 以内 |
样品端口传感器和 Po 端口传感器 | 范围: 0 至 950 mmHg 分辨率: 0.001 mmHg 精度:满量程的 ±0.1% |
真空传感器 | 类型: 热电偶 范围: 0.001 至 1 mmHg |
实体规格
高度 | 94 cm(37 英寸) |
宽度 | 38 cm(15 英寸) |
深度 | 59 cm(23 英寸) |
重量 | 54 kg(119 磅) |
真空系统
泵3 | 氮气: 油封泵 氪气和增强型微孔选件: 高真空泵 |
计算机配置要求: Windows® 7 Professional 或更高版本的操作系统(64 位)5,7 USB 端口6 以太网端口(10 base T 或 100 base T)
包含非线性、迟滞现象和不可重复性。
110 mmHg 传感器仅在进行氪分析时激活
21 mmHg 传感器仅在增强型微孔选件中提供
3无油高真空泵: 3.8 x 10-9 mmHg 极限真空4
4泵制造商根据 Pneurop 标准 5608 测量的极限真空 由于产品不断改进,规格可能会发生变化,恕不另行通知。
5对于 21 CFR 第 11 部分,需要 Windows 10 Professional 或 Windows 10 Enterprise 或更高版本。
6仪器必须有一个可用的额外 USB 端口。
7不得安装在具有共享访问权限的网络驱动器上。 多个用户不能同时操作该应用程序。
由于产品不断改进,规格可能会发生变化,恕不另行通知
分析系统
- 6 个独立操作的分析端口,一个分析结束后可立即开始新的分析。
与许多需要同时制备或分析所有样品的多端口仪器相比,这是一个重要的优势
。 - 长效杜瓦瓶和 Micromeritics 等温夹套1可确保在整个扩展分析过程中样品管和饱和压力 (Po) 管在整个长度范围内保持热曲线稳定
。
Po 值可以输入,也可以持续或以选定的时间间隔进行测量。 - 大容量杜瓦瓶还允许在无人值守的情况下对高分辨率吸附/脱附等温线进行分析,
由于系统必须在每个数据点达到平衡,因此这些等温线需要较长的时间才能完成分析。 - 可在短短 1 小时内完成 6 个同时运行的 BET 表面积分析。
- 具有低表面积选件,该选件使用氪作为吸附剂来测量不超过 0.5 m2 的总表面积。 此选件可使用 6 个可用端口中的 5 个, 此外,它还具有用于提供氪气分析所需的高真空的涡轮分子拖曳泵,以及可提供准确、可重复的压力分辨率的 10 mmHg 压力传感器。
- 直观的 Micromeritics MicroActive 软件可以结合用户自定义的报告,从而能够交互式评估等温线数据。 用户通过图形界面选择的数据范围可直接用于 BET、t-Plot、Langmuir、DFT 解析和全新的高级 NLDFT 法的建模。
- 最多可将 5 种不同的非反应性吸附剂,外加一种额外的自由空间气体,同时连接到分析仪上。
- 伺服压力控制可在分析过程中调节进气和排气,以缩短分析时间。
样品制备系统
- ASAP 2425 系统包含 12 个独立运行的自动控制样品制备端口
。 样品可以从脱气端口添加或取出,而不会干扰
正在制备的其他样品的处理。 - 样品制备系统是全自动的,具有受控的加热时间曲线。 温度
升温速率可以单独设置和监控,控制范围从高于环境温度几度
到 450 °C。温度保持时间可以延长至超过排气完成的时间点。 - 如果放气压力超过指定的限值,可编程压力阈值可以暂停升温,从而防止产生破坏性蒸气或与残留气体和蒸气发生其他不良反应。
低表面积测量(氪气)和微孔选件
除了标准的 ASAP 2425 外,还提供低表面积氪气和微孔型号。
低表面积(氪气)型号增加了一个 10 mmHg 的传感器,
并允许对表面积非常小的材料 (< 1 m2/g) 进行精确测量。
微孔型号增加了一个 1 mmHg 传感器,该传感器扩展了低压测量功能,并提高了表征微孔材料的性能, 其中传感器还在微孔分析所需的范围内提高了压力分辨率。
应用
制药
表面积和孔隙率在药品的纯化、加工、混配、压片和包装以及其保质期、溶出度和生物利用度方面起着主要作用。
陶瓷
表面积和孔隙率会影响陶胚的固化和粘合,并影响成品的强度、纹理、外观和密度。 釉料和玻璃熔块的表面积会影响收缩率、釉裂和缩釉。
吸附剂
了解表面积、总孔体积和孔径分布对于工业吸附剂的质量控制和分离工艺的开发非常重要。 表面积和孔隙率特性会影响吸附剂的选择性。
活性炭
必须将其表面积和孔隙率控制在较小的范围内,以完成汽车的汽油油气回收、油漆喷涂的溶剂回收或废水管理的污染控制。
炭黑
轮胎的磨损寿命、牵引力和性能与生产中使用的碳黑的表面积有关。
催化剂
催化剂的活性表面积和孔结构会影响生产率。 限制孔径只允许所需大小的分子进出,从而产生主要生产所需产品的选择性催化剂。
油漆和涂料
颜料或填料的表面积会影响光泽度、纹理、颜色、颜色饱和度、亮度、固体含量和薄膜粘附力特性。 印刷介质涂层的孔隙率在胶印中很重要,它会影响墨膜起泡、吸墨性和着墨性。
弹丸推进剂
推进剂的燃烧率是表面积的函数。 燃烧率过高会产生危险;过低会导致故障和准确性不佳。
医疗植入物
控制人造骨的孔隙率可以使其模仿人体会接受的真实骨骼,并允许组织在其周围生长。
电子设备
通过选择具有精心设计的孔隙网络的高表面积材料,超级电容器的制造商可以最大限度地减少使用昂贵的原材料,同时提供更多的暴露表面积用于存储电荷。
化妆品
当精细粉末的结块趋势难以使用粒度仪进行分析时,化妆品制造商经常使用表面积作为粒度的预测指标。
航空航天
隔热板和绝缘材料的表面积和孔隙率会影响重量和功能。
地球科学
孔隙率在地下水水文学和石油勘探中很重要,因为该指标关系到结构的储液量,以及抽出这种液体所需的工作量。
纳米管
纳米管的表面积和微孔率用于预测材料的储氢能力。
燃料电池
燃料电池电极需要高表面积和可控孔隙率,以产生最佳的功率密度。
卓越的数据呈现能力
创新型 MicroActive 软件
Micromeritics 的创新型 MicroActive 软件允许用户交互式评估等温线数据。 用户可
轻松地加入或排除数据,使用交互式、可移动的计算条拟合实验获得的数据点的期望范围
。 可以在线性或对数尺度上查看等温线。
数据压缩的优点
- 直接与吸附数据进行交互。 只需移动计算条,用户便可立即获得更新后的纹理特性。
- 交互式数据操作可最大限度地减少使用指定参数的对话框和对话框路径
。 - 能够叠加文件(最多 25 个),其中包括具有文件加减功能的压汞法数据。
- 用户通过图形界面选择的数据范围可直接用于 BET、t-Plot、Langmuir、
DFT 解析等建模。 - 报告选项编辑器便于用户定义报告及查看屏幕预览。 每个报告的信息
可以包含在简明摘要中,也可以包含在表格和图形信息窗格中。
ASAP 2425 交互式报告包含(适用于执行的分析):
- 等温线
- BET 表面积
- Langmuir 表面积
- t-Plot
- α-S 法
- BJH 吸附和脱附
- Dollimore-Heal 吸附和脱附
- Horvath-Kawazoe
- Saito-Foley
- Cheng-Yang
- MP 法
- DFT 孔径和表面能
- Dubinin-Radushkevich
- Dubinin-Astakhov
- NLDFT 高级报告
- 用户自定义的报告
标准方法
- ASTM D3908 用容量真空法测定负载型铂催化剂上氢化学吸附的标准试验方法
- ASTM D4824 用氨化学吸附测定催化剂酸度的标准试验方法
- WK61828 用测压法测定氧化铝催化剂负载铂上的一氧化碳
- WK71859 用静态真空法测定氧化铝催化剂负载铂上一氧化碳化学吸附
- ASTM D4780 用多点氪气吸附法测定催化剂和催化剂载体低表面积的标准试验方法
- ASTM E2864 用氪气吸附测量吸入暴露室中空气中金属氧化物纳米颗粒表面积浓度的标准试验方法
- ISO 15901-3 通过汞孔隙率测定法和气体吸附测定固态物质的孔径分布和孔隙率 – 第 3 部分: 通过气体吸附分析微孔
- ASTM D5604 通过单点 B.E.T. 氮气吸附测定沉淀二氧化硅表面积的标准试验方法氮气吸附
- ISO 4652 橡胶配合剂 – 炭黑 – 用单点法通过氮气吸附测定比表面积
- ISO 9277 用 BET 法通过气体吸附测定固体的比表面积
- ASTM B922 通过物理吸附测定金属粉末比表面积的标准试验方法
- ASTM C1069 用氮气吸附法测定氧化铝或石英比表面积的标准试验方法
- ASTM C1274 通过物理吸附测定高级陶瓷比表面积的标准试验方法
- ASTM D1993 利用多点 BET 氮气测定沉淀二氧化硅表面积的标准试验方法
- ASTM D3663 测定催化剂和催化剂载体表面积的标准试验方法
- ASTM D4222 用静态容量测量法测定催化剂和催化剂载体氮气吸附和脱附等温线的标准试验方法
- ASTM D4365 测定催化剂微孔体积和沸石面积的标准试验方法
- ASTM D4641 根据氮气脱附等温线计算催化剂和催化剂载体孔径分布的标准操作规程
- ASTM D6556 用氮气吸附法测定炭黑总表面积和外表面积的标准试验方法
- ASTM D8325 通过气体吸附测量评估核石墨表面积和孔隙率的标准指南
- ISO 12800 核燃料技术 – 用 BET 法测量氧化铀粉末比表面积的指南
- ISO 15901-2 通过汞孔隙率测定法和气体吸附测定固态物质的孔径分布和孔隙率 – 第 2 部分: 通过气体吸附分析介孔和大孔
- ISO 18757 精细陶瓷(高级陶瓷、高级技术陶瓷)- 用 BET 法通过气体吸附测定陶瓷粉末的比表面积
- ISO 18852 橡胶配合剂 – 测定多点氮气表面积 (NSA) 和统计厚度表面积 (STSA)
- USP <846> 比表面积
- ASTM C110 生石灰、熟石灰和石灰石物理试验的标准试验方法