ASAP 2020 PLUS
빠른 표면적 및 기공률 분석
- 고분해능 표면적 및 기공률 분석기
- 단일 캐비닛의 독립적인 전처리 및 분석 기기
- 연구, 개발 및 품질 관리 분야에 이상적
ASAP 2020 Plus는 분말 및 다공성 물질의 표면적, 기공 크기 및 기공 부피를 측정하기 위한 고성능 흡착 분석기입니다. 표준 방법 또는 사용자 맞춤형 프로토콜을 사용하여 흡착제, 촉매, 제올라이트, MOF, API, 부형제 및 다양한 다공성 및 비다공성 물질의 특성을 분석할 수 있습니다. ASAP 2020 Plus는 미세기공(0.35~2nm) 및 메조기공(2~50nm) 재료의 기체 흡착 분석에 적합하며 탁월한 정확도, 분해능 및 데이터 축소를 제공합니다. A vapor sorption option can be added to the ASAP 2020 Plus to extend the analysis range of the ASAP 2020 Plus physisorption.
화학 흡착 옵션은 촉매, 촉매 담체, 센서 및 기타 다양한 물질의 조직과 활성 표면의 특성 분석을 위해 ASAP 2020 plus의 적용 범위를 물리 및 화학 흡착 모두로 확장합니다.
특징 및 장점:
다기능성 설계
다기능성 설계
- 두 개의 독립적인 진공 시스템을 통해 다른 시료를 분석하는 동안 두 개의 시료를 동시에 전처리할 수 있습니다. 이를 통해 직원의 생산성과 투자 시간 대비 수익률을 극대화할 수 있습니다.
- 지속적인 포화 압력(Po) 모니터링 및 고유한 등온 재킷 콜드 존 제어 기능은 포화 압력과 흡착 모두에 대해 안정적인 열 환경을 제공합니다. 온도 변화를 제어하는 대신 결과에 시간을 할애할 수 있습니다.
- ASAP 2020 Plus는 특정 분석 요구사항을 충족하기 위해 다양한 선택적 액세서리로 구성할 수 있습니다.
옵션 구성을 통한 고급 기능
옵션 구성을 통한 고급 기능
ASAP 2020 Plus는 분석 요구사항이 변경됨에 따라 나중에 업그레이드가 가능한 옵션을 사용하여 특정 요구에 맞게 구성할 수 있으므로 이 기기의 활용도와 투자 효과를 극대화할 수 있습니다.
저표면적에서부터 가열 증기, 미세기공까지 다양한 기능을 선택할 수 있습니다. 외부 검출기인 저온 유지 장치를 추가하거나, 강한 증기로 작업할 때 화학적 저항성이 향상되도록 장치를 구성할 수 있습니다. ASAP 2020 Plus를 사용하면 한 대의 기기로 실험실에서 필요한 거의 모든 표면 특성 분석 요구사항을 수용할 수 있습니다.
화학 흡착 옵션은 촉매, 촉매 담체, 센서 및 기타 다양한 물질의 조직과 활성 표면의 특성 분석을 위해 ASAP 2020 plus의 적용 범위를 물리 및 화학 흡착 모두로 확장합니다.
독특하고 혁신적인 등온 재킷 콜드 존 제어
독특하고 혁신적인 등온 재킷 콜드 존 제어
등온 재킷은 기기의 수명 동안 보장되며 시료와 포화 압력(Po) 튜브의 길이 전체에 대해 일정한 열 프로파일을 보장합니다.
사양
분석 | ||
물리 흡착 | 화학 흡착 | |
분석 범위 | 1.3 x 10-9 ~ 1.0P/P0 | 1 x 10-6 ~ 900torr |
러핑 펌프 | 4단 다이어프램 | 4단 다이어프램 |
크립톤 분석 | 옵션 | 표준 |
측정 가능한 최소 표면적 | 표준 0.01m2/g 0.01m2/g 크립톤 0.0005m2/g 0.0005m2/g |
|
물리 흡착 | 화학 흡착 | |
흡착 기체 유입구 | 6개 | 표준 12개; 옵션으로 16개까지 가능 |
증기 수착 옵션 | 포함(옵션 사항인 가열 증기 발생원) | 포함(옵션 사항인 가열 증기 발생원) |
퍼니스 | 해당 없음 | 주위 온도 ~ 1100°C |
0.1 ~ 50°C/min 범위에서 프로그래밍 가능 | ||
탈기 | 2개 | 2개 |
압력 변환기 시스템 | 1000torr에서 판독값의 0.12% | 1000torr에서 판독값의 0.12% |
변환기 정확도 | 10torr에서 판독값의 0.12% | 10torr에서 판독값의 0.12% |
0.1torr에서 판독값의 0.15% | 0.1torr에서 판독값의 0.15% | |
극저온 유체 | ||
물리 흡착 | 화학 흡착 | |
극저온 유체 듀어 | 3.2L, 분석 중 재충전으로 유지 시간 무제한 | 3.2L, 분석 중 재충전으로 유지 시간 무제한 |
극저온 유체 자유 공간 제어 | 등온 재킷 | 등온 재킷 |
보고서 | ||
조직 및 활성 면적의 데이터 분석 | BET 표면적, t-플롯, BJH, Horvath-Kawazoe, Saito-Foley, Cheng-Yang, DFT, NLFT 등 | 금속 분산, 금속 표면적, 결정 크기 |
고급 모델링 | 흡착열, GAB, Sips, Toth, 해리성 Langmuir, Redlich-Peterson, Virial 방정식, AutoFit BET | |
기기 작동 대시보드 | 대시보드를 통해 중요 매개변수를 실시간으로 모니터링 가능 | |
* 지속적인 개선으로 인해 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다.
기술 및 구성
ASAP 2020 PLUS - 화학 흡착
ASAP 2020 PLUS – 화학 흡착
ASAP 2020 Plus 화학 흡착 옵션을 사용하면 촉매, 촉매 담체, 흡착재 및 기타 물질의 물리적 및 화학적 특성에 대한 귀중한 정보를 얻을 수 있습니다. 고유한 설계로 저압 화학 흡착 등온선을 허용할 수 있는 높은 수준의 시스템 청결도가 보장됩니다.
확장되는 요구사항에 맞는 설계
- HighVac 옵션 – 10mmHg 변환기와 고진공 펌프가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 크립톤을 흡착 매체로 사용하여 저표면적 분석에 필요한 저압 기능 및 압력 측정 분해능을 제공합니다.
- 미세기공 옵션 – 0.1mmHg 변환기와 고진공 펌프가 포함되어 있습니다. 이 시스템은 0.35~3nm의 기공에 대한 정확한 기공률 데이터를 제공하며 광범위한 미세기공 보고서를 제공합니다.
- 화학적 저항성 향상 옵션 – 스테인리스강 매니폴드가 내화학성 Kalrez® 씰과 함께 제공되어 강한 기체 또는 증기를 흡착 매체로 사용하는 분석을 지원합니다.
- 증기 흡착 옵션 – 증기 액세서리 옵션이 포함되어 있습니다.
- 콜드 트랩 옵션 – 특정 적용 분야에 사용할 수 있는 콜드 트랩 옵션입니다.
ASAP 2020 PLUS - 물리 흡착
ASAP 2020 PLUS – 물리 흡착
메조기공, 미세기공 및 저표면적 응용 분야의 다양한 용도에 맞게 고객이 구성 가능한 연구 등급 기기를 제공합니다.
확장되는 요구사항에 맞는 설계
- HighVac 옵션 – 10mmHg 변환기와 고진공 펌프가 장착되어 있습니다. 이 시스템은 크립톤을 흡착 매체로 사용하여 저표면적 분석에 필요한 저압 기능 및 압력 측정 분해능을 제공합니다.
- 미세기공 옵션 – 0.1mmHg 변환기와 고진공 펌프가 포함되어 있습니다. 이 시스템은 0.35~3nm의 기공에 대한 정확한 기공률 데이터를 제공하며 광범위한 미세기공 보고서를 제공합니다.
- 화학적 저항성 향상 옵션 – 스테인리스강 매니폴드가 내화학성 Kalrez® 씰과 함께 제공되어 강한 기체 또는 증기를 흡착 매체로 사용하는 분석을 지원합니다.
- 증기 흡착 옵션 – 증기 액세서리 옵션이 포함되어 있습니다.
- 콜드 트랩 옵션 – 특정 적용 분야에 사용할 수 있는 콜드 트랩 옵션입니다.
응용 분야
제약: 표면적과 기공률은 의약품의 정제, 가공, 혼합, 타정 및 포장뿐만 아니라 유효 사용기간, 용출률 및 생체 이용률에 중요한 역할을 합니다.
세라믹: 표면적과 기공률은 그린웨어의 경화 및 결합에 영향을 주며 완제품의 강도, 질감, 외관 및 밀도에 영향을 미칩니다. 유약 및 글래스 프릿의 표면적은 수축, 균열 및 유말림 현상에 영향을 줍니다.
흡착재: 표면적, 총 기공 부피 및 기공 크기 분포에 대한 지식은 산업용 흡착재의 품질 관리 및 분리 공정 개발에 중요합니다. 표면적 및 기공률 특성은 흡착재의 선택성에 영향을 미칩니다.
활성탄: 표면적과 기공률은 자동차의 가솔린 증기 회수, 도장 작업의 용매 회수 또는 폐수 처리의 오염 관리를 위해 좁은 범위 내에서 최적화되어야 합니다.
카본 블랙: 타이어의 마모 수명, 견인력 및 성능은 생산에 사용되는 카본 블랙의 표면적과 관련이 있습니다.
연료 전지: 연료 전지 전극은 최적의 전력 밀도를 생성하기 위해 조절된 기공률과 큰 표면적이 필요합니다.
촉매: 촉매의 활성 표면적과 기공 구조는 생산율에 영향을 미칩니다. 기공 크기를 제한하면 원하는 크기의 분자만 출입할 수 있으므로 선택적 촉매가 되어 원하는 생성물이 주로 만들어집니다.
도장 및 코팅: 안료 또는 충전재의 표면적은 광택, 질감, 색상, 채도, 밝기, 고형분 함량 및 필름 점착 특성에 영향을 미칩니다. 인쇄 매체 코팅의 기공률은 기공률이 블리스터링, 잉크 수리성 및 잉크 저항성에 영향을 주는 오프셋 인쇄에서 중요합니다.
발사체 추진제: 추진제의 연소 속도는 표면적의 함수로서 속도가 너무 높으면 위험할 수 있으며 속도가 너무 낮으면 오작동과 부정확성을 초래할 수 있습니다.
의료용 이식물: 인공 뼈의 기공률을 조절하면 실제 뼈를 모방할 수 있으므로 신체가 이를 수용하고 주위에서 조직이 자랄 수 있습니다.
전자공학: 슈퍼 커패시터 제조업체는 세심하게 설계된 기공 네트워크를 가진 고표면적 재료를 선택함으로써 값비싼 원자재의 사용을 최소화하면서 전하 저장용 노출 표면적을 더 많이 제공할 수 있습니다.
화장품: 표면적은 미세 분말의 응집 경향으로 인해 입도 분석 기기로 분석이 어려울 때 화장품 제조업체에서 입도의 예측 변수로 자주 사용됩니다.
항공우주: 열 차폐막과 단열재의 표면적과 기공률은 무게와 기능에 영향을 미칩니다.
지구과학: 기공률은 구조가 포함할 수 있는 유체의 양과 이를 추출하는 데 난이도와 관계가 있기 때문에 지하수 수문학 및 석유 탐사에서 중요합니다.
나노튜브: 나노튜브 표면적과 미세기공률은 물질의 수소 저장 용량을 예측하는 데 사용됩니다.
기타 응용 분야:
- 접착제
- 합금
- 연마재
- 탄산염
- 시멘트
- 점토
- 세제
- 섬유
- 필름
- 비료
- 필터
- 유리
- 식품 첨가물
- 흑연
- 광물
- 종이
- 광택 화합물
- 고분자
- 수지
- 토양 및 퇴적물
액세서리
액세서리 견적 요청소프트웨어 및 보고 다기능성
ASAP 2020 소프트웨어의 특징: 사용하기 쉬운 ASAP 2020 소프트웨어는 분석 계획, 실행 및 제어를 지원하는 마법사와 응용 프로그램이 포함된 Windows® 인터페이스를 활용합니다. 원시 데이터를 수집, 정리, 보관 및 축소하고 이후의 응용 프로그램에서 쉽게 액세스하기 위해 표준화된 시료 정보 및 분석 조건을 저장할 수 있습니다.
완성된 보고서는 화면, 종이 또는 데이터 전송 채널에 생성할 수 있습니다. 그래픽 잘라내기 및 붙여넣기, 그래프 확장 및 편집, 사용자 정의 가능한 보고서 등의 기능이 있습니다. 추가 기능은 다음과 같습니다.
- 탈기 온도 프로파일과 처리 시간 데이터를 향후 참조 및 SOP 준수 확인을 위해 시료 파일과 통합합니다.
- 기기 계통도 화면에는 실시간 등온선을 포함한 기기의 현재 동작 상태가 표시되며 작업자가 원하는 경우 기기를 수동으로 제어할 수 있습니다.
- 비교를 위해 중첩을 사용할 수 있습니다.
- 통합된 단일 스프레드시트 파일에서 다른 소스의 데이터를 병합하고 비교하기 위해 내보내기 가능한 데이터 테이블은 제공됩니다.
- 세 가지 모드의 기체 투입 루틴은 등온선 형태가 크게 다른 시료에 대해 최대 속도와 정확도를 보장할 수 있는 효과적인 선택을 할 수 있도록 해줍니다.
- 특허 받은 Smart Dosing™ 루틴은 실제로 시료의 기체 흡착 가능성에 대해 학습하고 그에 따라 흡착 매체 투입량을 조정합니다. 이렇게 하면 시료를 과도하게 투여하여 기공률 정보를 모호하게 하는 것을 방지할 수 있습니다.
- 사용자는 데이터 파일 또는 테이블을 통해 시스템에 기준 등온선을 입력할 수 있습니다. 이 등온선은 t-플롯, s(Alpha-S) 플롯 및 BJH 기공 크기 분포에 대한 두께를 계산할 때 미리 프로그래밍된 두께 곡선 대신 사용할 수 있습니다. 비교를 위해 기준 등온선을 다른 플롯 데이터와 중첩할 수도 있습니다.
분석 및 보고
ASAP 2020에는 해석하기 쉬운 다양한 보고서 옵션을 제공하는 강력한 데이터 축소 소프트웨어가 포함되어 있습니다. 이를 통해 특정 용도에 가장 적합한 분석 상수를 선택할 때 상당한 유연성을 확보할 수 있습니다. 모든 ASAP 모델에는 압력 범위의 규정된 부분에 대한 데이터를 수집하거나 전체 압력 범위에 걸쳐 흡착 및 탈착 분석을 수행하여 광범위한 표면적 및 기공률 정보를 제공하는 기능이 있습니다.
ASAP 2020 모델의 기능은 다음과 같습니다.
- 반복적 등온선 순환
- DFT(밀도 범함수 이론)
- 단일 및 다중점 BET(Brunauer, Emmett 및 Teller) 표면적
- Langmuir 표면적
- Temkin 및 Freundlich 등온선 분석
- 사용자 정의 표준 등온선을 포함한 다양한 두께 방정식을 사용하는 BJH(Barrett, Joyner 및 Halenda) 방법에 의한 메조기공 및 거대기공 범위의 기공 부피
및 기공 면적 분포 - 사용자 정의 기공 크기 범위에서의 기공 부피 및 총 기공 부피
- 이론적인 등온선 데이터와 실험적인 등온선 데이터의 차이를 보여주는 F-값 플롯
- 흡착열
애플리케이션 노트
- ASAP 시리즈 미세기공 분석을 위한 자유 공간 값 결정
- 헬륨이 ASAP 시리즈 미세기공 분석에 미치는 영향
- ASAP 2020을 이용한 분말 및 다공성 물질의 수소 흡착 용량 결정
표준 분석법
- ASTM D3908 진공 부피법에 의한 지원되는 백금 촉매에 대한 수소 화학 흡착 표준 시험 방법
- ASTM D4824 암모니아 화학 흡착에 의한 촉매 산도 측정 표준 시험 방법
- WK61828 측압법을 사용한 알루미나 촉매에 담지된 백금의 일산화탄소 시험 방법
- WK71859 정적 진공법을 사용한 알루미나 촉매에 담지된 백금의 일산화탄소 화학 흡착 시험 방법
- ASTM D4780 다점 크립톤 흡착에 의한 촉매 및 촉매 담체의 저표면적 측정을 위한 표준 시험 방법
- ASTM E2864 크립톤 기체 흡착을 이용한 흡입 노출 챔버 내 공기 중 금속 산화물 나노입자 표면적 농도 측정을 위한 표준 시험 방법
- ISO 15901-3 수은 기공 측정 및 기체 흡착에 의한 고체 물질의 기공 크기 분포 및 기공률 — 파트 3: 기체 흡착에 의한 미세기공 분석
- ASTM D5604 침전 실리카 표준 시험 방법 — 단일점 B.E.T 표면적 질소 흡착
- ISO 4652 고무 배합제 — 카본 블랙 — 질소 흡착법에 의한 비표면적 측정 — 단일점 절차
- ISO 9277 기체 흡착에 의한 고체의 비표면적 측정 — BET 방법
- ASTM B922 물리 흡착에 의한 금속 분말의 비표면적 표준 시험 방법
- ASTM C1069 질소 흡착에 의한 알루미나 또는 석영의 비표면적 표준 시험 방법
- ASTM C1274 물리 흡착에 의한 첨단 세라믹의 비표면적 표준 시험 방법
- ASTM D1993 침전 실리카 표준 시험 방법 – 다점 BET 질소 표면적
- ASTM D3663 촉매 및 촉매 담체의 표면적 표준 시험 방법
- ASTM D4222 정적 부피 측정을 통한 촉매 및 촉매 담체의 질소 흡착 및 탈착 등온선 결정을 위한 표준 시험 방법
- ASTM D4365 촉매의 미세공 부피 및 제올라이트 면적을 측정하기 위한 표준 시험 방법
- ASTM D4641 질소 탈착 등온선에서 촉매 및 촉매 담체의 기공 크기 분포 계산을 위한 표준 사례
- ASTM D6556 질소 흡착에 의한 카본 블랙 — 총 및 외부 표면적에 대한 표준 시험 방법
- ASTM D8325 기체 흡착 측정에 의한 원자로용 흑연의 표면적 및 기공률 평가 표준 가이드
- ISO 12800 핵연료 기술 — BET 방법에 의한 산화우라늄 분말의 비표면적 측정 지침
- ISO 15901-2 수은 기공 측정 및 기체 흡착에 의한 고체 물질의 기공 크기 분포 및 기공률 — 파트 2: 기체 흡착에 의한 메조기공 및 거대기공 분석
- ISO 18757 파인 세라믹(첨단 세라믹, 첨단 기술 세라믹) — BET 방법을 사용한 기체 흡착에 의한 세라믹 분말의 비표면적 측정
- ISO 18852 고무 배합제 — 다점 질소 표면적(NSA) 및 통계적 두께 표면적(STSA) 측정
- USP <846> 비표면적
- ASTM C110 생석회, 소석회 및 석회석의 물리적 시험을 위한 표준 시험 방법