ASAP 2460 y 2425
Sistema de área de superficie y porosimetría
- Seis puertos de análisis operados independientemente
- Recipientes Dewar de larga duración y camisas isotérmicas de Micromeritics
- Recipiente Dewar de gran capacidad
Versatilidad analítica con rendimiento superior
El área de superficie y la porosidad son propiedades físicas importantes que influyen sobre la calidad y la utilidad de muchos materiales y productos. Por lo tanto, es de vital importancia que estas características se determinen y controlen de manera precisa. Asimismo, el conocimiento del área de superficie y especialmente la porosidad, a menudo, son propiedades importantes para comprender la formación, estructura y potencial aplicación de muchos materiales naturales.
Alto desempeño y alto rendimiento de muestra El sistema de área de superficie y porosimetría ASAP® 2425 de Micromeritics® automatizado está diseñado para ayudar a los laboratorios con mucho trabajo a expandir su flujo de trabajo mientras proporciona datos de área de superficie y porosimetría con elevada precisión y exactitud. Se incluyen en el mismo instrumento sistemas de alto rendimiento, análisis versátil y preparación de la muestra.
Características y beneficios:
- Análisis completamente automatizados
- Seis estaciones de análisis independientes de alto rendimiento
- Cada puerto de análisis tiene un transductor de análisis y presión Po dedicado
- Doce puertos de desgasificación controlados independientemente
- Tasa de evacuación regulada con precisión mediante una servoválvula
- Mediciones de área de superficie según BET en apenas 1 hora
- Opciones de dosificación de incremento de volumen máximo o dosificación en rangos de presión especificados
- Temperatura de análisis ingresada o calculada
- Una opción de equilibrio permite que el usuario especifique los tiempos de equilibrio para diferentes partes de la isoterma.
- Opción de área de superficie baja con cinco puertos de análisis independientes
Especificaciones
Especificaciones de ASAP 2425
Especificaciones de ASAP 2425
Eléctricas
| Voltaje | 100/115/230 VCA (±10 %) |
| Frecuencia | 50 o 60 Hz |
| Alimentación | 800 VA, excluye las bombas de vacío que se energizan por separado |
Ambiente
| Temperatura | 10 a 30 °C operativa -10 a 55 °C durante almacenamiento o envío |
| Humedad | Hasta 90 %, relativa (sin condensación), para el instrumento. |
Capacidad
| Sistema de análisis | 6 puertos de muestra, cada uno con un puerto de presión de saturación monitoreado constantemente |
| Sistema de desgasificación | 12 puertos de desgasificación, cada uno con una manta calefactora controlada independientemente |
Sistema de análisis
| Transductor de temperatura del colector | Tipo: Precisión de dispositivo de resistencia de platino (RTD): ±0,10 °C por entrada de teclado Estabilidad: ±0,10 °C por mes |
| Transductor de presión del colector | Rango: Vacío hasta 950 mmHg operativo: 1000 mmHg máximo 10 mmHg agregados para opción con kriptón 1 mmHg para opción para microporo Resolución: Transductor de 1000 mmHg: 0,01 mmHg Transductor de 10 mmHg: 0,0001 mm Transductor de 1 mmHg: 0,00001 mm Precisión: Transductor de 1000 mmHg: dentro de 0,1 % FS Transductor1 de 10 mmHg: dentro de 0,15 % de la lectura Transductor2 de 1 mmHg: dentro de 0,12 % de la lectura |
| Transductor de puerto de muestra y Transductores de puerto de Po | Rango: 0 a 950 mmHg Resolución: 0,01 mmHg Precisión: ±0,1 % de la escala completa |
| Vacuómetro | Tipo: Termopar Rango: 0,001 a 1 mmHg |
Físicas
| Altura | 159 cm (62,5 in) |
| Ancho | 103 cm (40,5 in) |
| Profundidad | 51 cm (20,2 in) |
| Peso | 160 kg (350 lb) |
Sistema de vacío
| Bombas del sistema de nitrógeno | 2 bombas basadas en aceite: 1 de análisis, 1 de desgasificación 4 bombas (opcional): 2 sin aceite (1 de análisis, 1 de desgasificación) 2 vacío alto (1 de análisis, 1 de desgasificación) |
| Bombas para kriptón y microporo | Bomba mecánica basada en aceite: 5 x 10-3 mmHg vacío final Bomba sin aceite y de vacío alto: 3,8 x 10-9 mmHg vacío final3 |
Sistema de desgasificación
| Capacidad | 12 puertos de desgasificación |
| Control de vacío | La presión objetivo seleccionable controla el cambio entre una evacuación restringida y no restringida |
| Evacuación | Tasa de evacuación seleccionable de 1,0 a 50,0 mmHg/s |
| Transductor de presión del colector | Rango: 0 a 950 mmHg Resolución: 0,01 mmHg Precisión: ±0,1 % de la escala completa |
| Transductor de vacío | Tipo: Termopar Rango: 0,001 a 1 mmHg |
| Gas de relleno titulado | Seleccionable por el usuario en puerto dedicado, típicamente nitrógeno o helio |
| Control de temperatura | Rango de temperatura: Temperatura ambiente a 450 °C (programable) Control de temperatura: 1 elevación durante la fase de evacuación, 5 elevaciones seleccionables adicionales durante la fase de calentamiento Selección: Configurada digitalmente, en incrementos de 1 °C desde el ordenador Precisión: Desviación menor que ±10 °C con respecto al punto fijado en el termopar de detección integrado en la manta calefactora |
Requisitos informáticos
Se recomienda Windows® 7 Profesional o un sistema operativo superior (64 bit) 4 puertos USB 5 puertos Ethernet (10 base T o 100 base T)
Especificaciones de ASAP 2460
Especificaciones de ASAP 2460
Eléctricas
| Voltaje | 100/115/230 VCA (±10 %) |
| Frecuencia | 50 o 60 Hz |
| Alimentación | 800 VA, excluye las bombas de vacío que se energizan por separado |
Ambiente
| Temperatura | 10 a 30 °C operativa -10 a 55 °C durante almacenamiento o envío |
| Humedad | Hasta 90 %, relativa (sin condensación), para el instrumento. |
Capacidad
| Sistema de análisis | 2, 4 o 6 puertos de muestra (para análisis con kriptón, se usa un puerto de muestra para dosificación), cada uno con un puerto de presión de saturación monitoreado constantemente |
Sistema de análisis
| Transductor de temperatura del colector | Tipo: Precisión de dispositivo de resistencia de platino (RTD): ±0,10 °C por entrada de teclado Estabilidad: ±0,10 °C por mes |
| Transductor de presión del colector | Rango: 0 a 950 mmHg operativo: 1000 mmHg máximo 0 a 10 mmHg agregados para opción con kriptón Resolución: Transductor de 1000 mmHg: 0,001 mmHg Transductor 1 de 10 mmHg: 0,00001 mmHg Transductor de 1 mmHg**: 0,000001 mmHg Precisión: Transductor de 1000 mmHg: dentro de 0,15 % de la lectura Transductor1 de 10 mmHg: dentro de 0,15 % de la lectura Transductor2 de 1 mmHg: dentro de 0,12 % de la lectura |
| Transductor de puerto de muestra y Transductores de puerto de Po | Rango: 0 a 950 mmHg Resolución: 0,001 mmHg Precisión: ±0,1 % de la escala completa |
| Transductor de vacío | Tipo: Termopar Rango: 0,001 a 1 mmHg |
Físicas
| Altura | 94 cm (37 in) |
| Ancho | 38 cm (15 in) |
| Profundidad | 59 cm (23 in) |
| Peso | 54 kg (119 lb) |
Sistema de vacío
| Bombas3 | Nitrógeno: Bomba sellada con aceite Opción con kriptón y microporo mejorada: Bomba de vacío alto |
Requisitos informáticos: Se recomienda Windows® 7 Profesional o un sistema operativo superior (64 bit) 5,7 puertos USB 6 puertos Ethernet (10 base T o 100 base T)
Incluye no linealidad, histéresis y no repetibilidad.
1El transductor de 10 mmHg está activo solo cuando se llevan a cabo análisis con kriptón
2El transductor de 1 mmHg está presente solo en la opción para microporo mejorada
3Bomba sin aceite y de vacío alto: 3,8 x 10-9 mmHg vacío final4
4Vacío final medido por el fabricante de la bomba según la norma de Pneurop 5608 Debido a las mejoras continuas, las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
5Para 21 CFR Parte 11, se requiere Windows 10 Profesional o Windows 10 Enterprise o superior.
6Debe estar disponible un puerto USB adicional para el Instrumento.
7No debe instalarse en una unidad de red con acceso compartido. Múltiples usuarios no pueden operar la aplicación al mismo tiempo.
Debido a las mejoras continuas, las especificaciones pueden cambiar sin previo aviso.
Sistema de análisis
- Con seis puertos de análisis operados independientemente, se puede iniciar un nuevo análisis tan pronto como se termina otro.
Esto proporciona una ventaja importante con respecto a muchos instrumentos multipuerto que requieren que todas las muestras
se preparen o analicen al mismo tiempo. - Los recipientes Dewar de larga duración y las camisas isotérmicas1 de Micromeritics aseguran un perfil térmico constante a lo largo
de la longitud completa de los tubos de muestra y presión de saturación (Po) durante los análisis extendidos.
El valor de Po puede ingresarse o medirse de manera continua o a intervalos seleccionados. - El recipiente Dewar de gran capacidad también permite el análisis sin supervisión de isotermas de adsorción/desorción de alta resolución
que llevan mucho más tiempo hasta completarse porque el sistema debe equilibrarse en cada punto de datos. - Se pueden lograr análisis de área de superficie según BET al utilizar seis ejecuciones en paralelo en apenas 1 hora.
- Hay disponible una opción de área de superficie baja que usa kriptón como adsorbente para medir las áreas de superficie totales de 0,5 m2 o menores. Esta opción utiliza cinco de los seis puertos disponibles. También presenta una bomba de arrastre turbomolecular que proporciona el vacío alto necesario para los análisis con kriptón y un transductor de presión de 10 mmHg, que permite una resolución de presión precisa, repetible.
- El software intuitivo MicroActive de Micromeritics combina informes definidos por el usuario con la capacidad de evaluar datos de isotermas interactivamente. Los rangos de datos seleccionables por el usuario a lo largo de la interfaz gráfica permiten el modelado directo para BET, gráfico t, Langmuir, interpretación de DFT y nuevos métodos avanzados de NLDFT.
- Se pueden acoplar al analizador simultáneamente hasta cinco adsorbentes diferentes no reactivos, más un gas adicional para el espacio libre.
- El control de presión servo regula la dosificación y evacuación durante el análisis para reducir el tiempo de análisis.
Sistema de preparación de muestra
- El sistema ASAP 2425 incluye doce puertos de preparación de muestra controlados automáticamente que funcionan
independientemente. Se pueden agregar o quitar muestras de los puertos de desgasificación sin alterar el tratamiento de
otras muestras que se someten a preparación. - El sistema de preparación de muestras está completamente automatizado con perfiles de tiempo de calentamiento controlados. Temperatura
y la tasa de elevación pueden fijarse y monitorearse individualmente y controlarse desde unos pocos grados por encima de la temperatura ambiente
hasta 450 °C. El periodo de mantenimiento de la temperatura puede extenderse más allá del punto en que se completa la evacuación. - Un umbral de presión programable puede suspender la elevación de la temperatura si la presión de desgasificación supera el límite especificado, lo que previene la vaporización destructiva u otras reacciones indeseadas con gases y vapores residuales.
Opciones de medición de área de superficie baja (kriptón) y microporo
Además del ASAP 2425 estándar, hay disponibles modelos para área de superficie baja con kriptón y microporo.
El modelo de área de superficie baja (kriptón) incluye la adición de un transductor de 10 mmHg y permite la
medición precisa de materiales de área de superficie muy baja (<1 m2/g).
El modelo para microporo incluye la adición de un transductor de 1 mmHg que extiende las capacidad de medición a presión baja y permite un rendimiento mejorado para caracterizar materiales microporosos. El transductor también aumenta la resolución de presión en el rango necesario para el análisis de microporos.
Aplicación
Productos farmacéuticos
La porosidad y el área de superficie cumplen funciones importantes durante la purificación, el procesamiento, la mezcla, la fabricación de comprimidos y el envasado de productos farmacéuticos, así como para la vida útil, la tasa de disolución y la biodisponibilidad de estos.
Cerámicas
El área de superficie y la porosidad afectan la curación y la unión de piezas cerámicas sin hornear e influyen en la resistencia, la textura, la apariencia y la densidad de los productos terminados. El área de superficie de las fritas de vidrio y vidriados afecta el encogimiento, el cuarteo y el despegado del barniz.
Adsorbentes
Conocer el área de superficie, el volumen total de poro y la distribución del tamaño del poro es importante para el control de la calidad de adsorbentes industriales y para el desarrollo de los procesos de separación. Las características de la porosidad y del área de superficie afectan la selectividad del adsorbente.
Carbones activados
El área de superficie y la porosidad deben optimizarse dentro de rangos estrechos para lograr la recuperación del vapor de gasolina en automóviles, la recuperación de disolvente en operaciones de pintura o los controles de contaminación en la gestión de aguas residuales.
Negro de carbón
La vida útil, la tracción y el rendimiento de los neumáticos se relacionan con el área de superficie de los negros de carbón utilizados en su producción.
Catalizador
El área de superficie activa y la estructura de poro de los catalizadores influyen sobre las tasas de producción. Al limitar el tamaño de poro se permite que entren y salgan solo moléculas con los tamaños deseados, lo que crea un catalizador selectivo que producirá el producto deseado principalmente.
Pinturas y recubrimientos
El área de superficie de un pigmento o relleno influye en el brillo, la textura, el color, la saturación del color, la luminosidad, el contenido de sólidos y las propiedades de adhesión de la película. La porosidad del recubrimiento de medios impresos es importante para la impresión en offset, donde la alteración del barniz por cristalización, la receptividad de la tinta y la retención superficial de la tinta se ven afectadas.
Propulsor de proyectil
La tasa de quemado de los propulsores es una función del área de superficie. Una tasa demasiado alta puede ser peligrosa; una tasa demasiado baja puede causar un mal funcionamiento e imprecisión.
Implantes médicos
Controlar la porosidad de huesos artificiales permite que imiten el hueso real que el cuerpo aceptará y permitirá que crezca tejido a su alrededor.
Electrónica
Al seleccionar un material de área de superficie alta con redes de poros diseñadas minuciosamente, los fabricantes de supercondensadores pueden minimizar el uso de materias primas costosas mientras proporcionan más área de superficie expuesta para el almacenamiento de la carga.
Cosméticos
Los fabricantes de cosméticos usan, a menudo, el área de superficie como un factor pronóstico del tamaño de partícula cuando las tendencias de aglomeración de polvos finos dificultan el análisis con un instrumento dimensionador de partículas.
Aeroespacial
El área de superficie y la porosidad de los blindajes térmicos y materiales de aislamiento afectan el peso y el funcionamiento.
Geociencia
La porosidad es importante en la hidrología de aguas subterráneas y la exploración de petróleo porque se relaciona con la cantidad de fluido que puede contener una estructura, así como con el esfuerzo que será necesario para extraerlo.
Nanotubos
El área de superficie y la microporosidad de nanotubos se usan para predecir la capacidad de un material para almacenar hidrógeno.
Celdas de combustible
Los electrodos de celda de combustible requieren un área de superficie alta con porosidad controlada para producir la densidad de potencia óptima.
Mayor capacidad de presentación de datos
Software innovador MicroActive
El software innovador MicroActive de Micromeritics permite que los usuarios evalúen interactivamente datos de isotermas. Los usuarios pueden
incluir o excluir datos fácilmente y ajustar el rango deseado de puntos de datos adquiridos experimentalmente al usar,
barras de cálculo móviles, interactivas. Las isotermas pueden verse a escala lineal o logarítmica.
Beneficios de la reducción de datos
- La interacción con los datos de adsorción es directa. Al mover simplemente las barras de cálculo, el usuario recibe inmediatamente actualizaciones de las nuevas propiedades de textura.
- La manipulación interactiva de los datos minimiza el uso de cuadros de diálogo y la tunelización de diálogos para especificar
los parámetros de cálculo. - Capacidad de superponer archivos (hasta 25) que incluyen datos de intrusión de mercurio con una característica de agregar y quitar archivos.
- Los rangos de datos seleccionables por el usuario a lo largo de la interfaz gráfica permiten el modelado directo para BET, gráfico t, Langmuir,
interpretación de DFT y mucho más. - El editor de opciones de informe permite al usuario definir los informes con vistas previas en la pantalla. La información de cada
informe se puede incluir en un resumen conciso, así como en un panel de información tabulada y gráfica.
Los informes interactivos de ASAP 2425 incluyen (cuando corresponde al análisis realizado):
- Isoterma
- Área de superficie por BET
- Área de superficie según Langmuir
- Gráfico t
- Método alfa-S
- Adsorción y Desorción de BJH
- Adsorción y Desorción de Dollimore-Heal
- Horvath-Kawazoe
- Saito-Foley
- Cheng-Yang
- Método MP
- Tamaño de poro y Energía de superficie por DFT
- Dubinin-Radushkevich
- Dubinin-Astakhov
- Informes avanzados de NLDFT
- Informes definidos por el usuario
Recursos de ASAP 2460 y 2425
Métodos según la norma
- Método de prueba según la norma ASTM D3908 para la quimisorción de hidrógeno en catalizadores de platino compatibles mediante método de vacío volumétrico
- Método de prueba según la norma ASTM D4824 para la determinación de la acidez de catalizadores mediante quimisorción de amoníaco
- WK61828 Monóxido de carbono en catalizadores de platino sobre alúmina compatibles con el método manométrico
- WK71859 Quimisorción de monóxido de carbono en catalizadores de platino sobre alúmina compatibles con el método de vacío estático
- Método de prueba según la norma ASTM D4780 para la determinación del área de superficie inferior de catalizadores y transportadores de catalizadores mediante adsorción de kriptón multipunto
- Método de prueba según la norma ASTM E2864 para la medición de la concentración en el área de superficie de nanopartículas de óxidos metálicos transportados por el aire en cámaras de exposición de inhalación mediante la adsorción de gas kriptón
- ISO 15901-3. DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑO DE PORO Y POROSIDAD DE MATERIALES SÓLIDOS MEDIANTE POROSIMETRÍA POR MERCURIO Y ADSORCIÓN DE GASES – PARTE 3: ANÁLISIS DE MICROPOROS MEDIANTE ADSORCIÓN DE GASES
- ASTM D5604. Métodos de prueba para sílice precipitada – Área de superficie mediante BET de un solo punto Adsorción de nitrógeno
- ISO 4652. INGREDIENTES PARA ELABORAR GOMA – NEGRO DE CARBÓN – DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE SUPERFICIE ESPECÍFICA MEDIANTE MÉTODOS DE ADSORCIÓN DE NITRÓGENO – PROCEDIMIENTOS DE UN SOLO PUNTO
- ISO 9277. DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE SUPERFICIE ESPECÍFICA DE SÓLIDOS MEDIANTE ADSORCIÓN DE GASES – MÉTODO DE BET
- Método de prueba según la norma ASTM B922 para el área de superficie específica de los polvos metálicos mediante adsorción física
- Método de prueba según la norma ASTM C1069 para el área de superficie específica de la alúmina o el cuarzo mediante adsorción de nitrógeno
- Método de prueba según la norma ASTM C1274 para el área de superficie específica de la cerámica avanzada mediante adsorción física
- Método de prueba según la norma ASTM D1993 para el área de superficie de sílice precipitada mediante adsorción de nitrógeno multipunto según BET
- Método de prueba según la norma ASTM D3663 para el área de superficie de catalizadores y transportadores de catalizadores
- Método de prueba según la norma ASTM D4222 para la determinación de la adsorción de nitrógeno e isotermas de desorción de catalizadores y transportadores de catalizadores mediante mediciones volumétricas estáticas
- Método de prueba según la norma ASTM D4365 para determinar el volumen del microporo y el área de zeolita de un catalizador
- Práctica según la norma ASTM D4641 para el cálculo de las distribuciones de tamaño del poro de catalizadores y transportadores de catalizadores a partir de isotermas de desorción de nitrógeno
- ASTM D6556. Método de prueba para negro de carbón – Área de superficie total y externa mediante adsorción de nitrógeno
- Norma ASTM D8325 Guía para la evaluación del área de superficie y porosidad de grafito nuclear mediante mediciones de adsorción de gases
- ISO 12800. TECNOLOGÍA DE COMBUSTIBLE NUCLEAR – GUÍAS PARA LA MEDICIÓN DEL ÁREA DE SUPERFICIE ESPECÍFICA DE POLVOS DE ÓXIDO DE URANIO MEDIANTE EL MÉTODO DE BET
- ISO 15901-2. DISTRIBUCIÓN DE TAMAÑO DE PORO Y POROSIDAD DE MATERIALES SÓLIDOS MEDIANTE POROSIMETRÍA POR MERCURIO Y ADSORCIÓN DE GASES – PARTE 2: ANÁLISIS DE MESOPOROS Y MACROPOROS MEDIANTE ADSORCIÓN DE GASES
- ISO 18757. CERÁMICAS FINAS (CERÁMICAS AVANZADAS, CERÁMICAS TÉCNICAS AVANZADAS) – DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE SUPERFICIE ESPECÍFICA DE POLVOS CERÁMICOS MEDIANTE ADSORCIÓN DE GASES AL USAR EL MÉTODO DE BET
- ISO 18852. INGREDIENTES DE ELABORACIÓN DE GOMA – DETERMINACIÓN DEL ÁREA DE SUPERFICIE POR NITRÓGENO MULTIPUNTO (NSA) Y ÁREA DE SUPERFICIE POR ESPESOR ESTADÍSTICO (STSA)
- USP <846> Área de superficie específica
- Métodos de prueba según la norma ASTM C110 para someter a prueba física cal viva, cal hidratada y piedra caliza.
Galería de fotos de ASAP 2460 y 2425
