DasIn-situ-Katalysator-Charakterisierungssystem (ICCS) Micromeritics ist ein fortschrittliches Instrument zur Katalysatorcharakterisierung, mit dem der Benutzer die Auswirkungen einer Reaktion auf kritische Parameter wie die Anzahl der aktiven Stellen unter genau kontrollierten, prozessrepräsentativen Bedingungen untersuchen kann.
Das ICCS ist ein eigenständiges Zubehörteil, das jedes dynamische Laborreaktorsystem, wie z. B. die Durchflussreaktoren (FR-100 oder FR-200), um zwei neue Funktionen ergänzt: Temperaturprogrammierte Analysen (TPx) und Pulse Chemisorption.
Diese bekannten und bewährten Verfahren können nun an einem frischen Katalysator durchgeführt und anschließend an einem gebrauchten Katalysator wiederholt werden, ohne dass das Material aus dem Reaktor entfernt werden muss. Dies ermöglicht einen detaillierten Vergleich des Katalysators, insbesondere der Anzahl der aktiven Stellen, vor und nach der Verwendung. Die Benutzer profitieren davon, dass sie sowohl temperaturprogrammierte Analysen als auch Puls-Chemisorptionsdaten für dieselbe aliquote Probe erhalten, die für Reaktionsstudien verwendet wird. Durch die Durchführung dieser Analysen an Ort und Stelle wird die Möglichkeit einer Verunreinigung durch atmosphärische Gase und Feuchtigkeit, die den aktiven Katalysator beschädigen und die Datenintegrität beeinträchtigen könnten, praktisch ausgeschlossen.
Das ICCS ermöglicht eine repräsentative In-situ-Charakterisierung von Katalysatoren, Katalysatorträgern und anderen Materialien
bei erhöhtem Druck und erhöhter Temperatur, ohne das Risiko einer
Exposition gegenüber der äußeren Umgebung
Zwei Hochleistungs-Massendurchflussregler für eine präzise, vollautomatische Gasdurchflussregelung zur Durchführung von TPx- und Puls-Chemisorptionsanalysen.
Vollständig geschlossene In-situ-Tests, die mehrere Charakterisierungen desselben Katalysators unter Verwendung derselben Probe ermöglichen.
Ein hochpräziser Wärmeleitfähigkeitsdetektor (TCD) zur Überwachung von Konzentrationsänderungen der in den Probenreaktor ein- und ausströmenden Gase in Echtzeit
Ein Touchscreen, eine intuitive Software und eine grafische Benutzeroberfläche sorgen für eine einfache und rationelle Bedienung sowie für die einfache Visualisierung und Handhabung von Alarmen, Befehlen und Steuerungsparametern
Ein temperaturgeregelter Strömungsweg aus Edelstahl sorgt für eine inerte und stabile Betriebsumgebung und reduziert das Potenzial für Kondensation im Strömungsweg. Zwei interne Temperaturregelzonen können unabhängig voneinander betrieben werden
Eine interne Kühlfalle mit zusätzlicher Temperaturkontrollzone zur Entfernung von kondensierbaren Flüssigkeiten (z. B. Wasser, das bei der Reduktion von Oxiden entsteht)
Ein Durchflussweg mit sehr geringem Volumen zur Minimierung der Peakverbreiterung und zur deutlichen Verbesserung der Peakauflösung
Korrosionsbeständige Detektorfilamente für dauerhafte Kompatibilität mit den am häufigsten verwendeten TPx- und Puls-Chemisorptionsgasen.
Interaktives Peak-Editor-Paket, mit dem Forscher auf bequeme Weise Daten in Informationen umwandeln können. Das Anpassen von Peakgrenzen ist eine Sache von einfachem Zeigen und Klicken.
Der typische Betrieb des ICCS beginnt mit dem Laden des Katalysators in das Reaktorsystem. Der Katalysator kann dann durch temperaturprogrammierte Methoden charakterisiert werden; die temperaturprogrammierte Reduktion (TPR) wird üblicherweise für Metallkatalysatoren auf Trägern verwendet, während die temperaturprogrammierte Desorption (TPD) die beste Wahl für saure oder basische Katalysatoren sein kann. Auf die TPx folgt häufig eine Puls-Chemisorption, um die Anzahl der aktiven Stellen zu bestimmen. Diese Verwendung von TPx und Impulstitration liefert eine Beschreibung des frischen (unbenutzten) Katalysators unter repräsentativen Bedingungen (insbesondere bei erhöhtem Druck).
Nach dieser ersten Charakterisierung kann der Benutzer mit Reaktionsstudien an genau derselben Probe fortfahren, ohne einen zusätzlichen Katalysator hinzuzufügen oder den Katalysator zu einem anderen Gerät zu transportieren.
Nach der Deaktivierung oder einfach nach einer längeren Testphase kann der gebrauchte Katalysator dann auf die gleiche Weise wie das frische Material unter Verwendung von TPx und Puls-Chemisorption unter identischen Bedingungen analysiert werden. Mit dieser Strategie lassen sich die wichtigsten Eigenschaften des Katalysators, z. B. die Anzahl der aktiven Stellen, vor und nach der Verwendung vergleichen, ohne dass der Katalysator aus dem Reaktor entfernt werden muss.
| Spannung | 240 VAC 10 A, einphasig |
| Frequenz | 50 - 60 Hz |
| Strom | 10 A, einphasig |
| Prozessor | Intel Core I3 oder gleichwertig |
| Betriebssysteme | Windows 7/8/10 (32/64 Bit) |
| RAM | 4 GB |
| Festplattenlaufwerk | 500 GB |
| Ventilkasten | Bis zu 180 ºC |
| Beheizte Leitung | Bis zu 180 ºC |
| Kühlfalle | Durch ein Peltier-System von -15 ºC bis zu 70 ºC |
| Betriebsdruck | Bis zu 20 bar(g) max. |
| Schleifenvolumen | 0,5 cc und 1,0 cc |
| Anzahl der Massendurchflussregler | 2 |
| Max. Erforderlicher Einlassdruck | 30 bar |
| Durchflussbereich | MFC1 |
| Anforderungen | Druck von 30 bar und Entlüftungsanschlüsse mit 1/8'' Anschluss. |
| Höhe | 445 mm (17,52 ") |
| Breite | 545 mm (21,46 ") |
| Länge | 500 mm (19,69 ") (ohne Computer) |
| Gewicht | 40 kg (88,2 lbs.) |
| Temperatur | 10 - 35 ºC Betrieb |
| Luftfeuchtigkeit | 10 - 60 % ohne Kondensation |
| Empfehlung | Vermeiden Sie direkte Sonneneinstrahlung und direkte kühle oder heiße Quellen |
Die bereitgestellten Spezifikationen waren zum Zeitpunkt der Veröffentlichung aus verfügbaren Dokumenten entnommen. Diese Spezifikationen können sich ohne Vorankündigung ändern und werden nur als allgemeine Referenz angegeben.
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