Le système de caractérisationin situ des catalyseurs de Micromeritics (ICCS) est un outil avancé de caractérisation des catalyseurs qui permet à l'utilisateur d'étudier l'impact d'une réaction sur des paramètres critiques tels que le nombre de sites actifs, dans des conditions précisément contrôlées et représentatives du processus.
Accessoire autonome conçu pour compléter tout système de réacteur de laboratoire dynamique, tel que les réacteurs à flux (FR-100 ou FR-200), l'ICCS ajoute deux nouvelles fonctionnalités : Les analyses programmées en fonction de la température (TPx) et la chimisorption par impulsion.
Ces techniques bien connues et éprouvées peuvent désormais être réalisées sur un catalyseur neuf, puis répétées sur un catalyseur usagé sans retirer le matériau du réacteur. Cela permet une comparaison détaillée du catalyseur, notamment du nombre de sites actifs, avant et après son utilisation. Les utilisateurs ont l'avantage d'obtenir à la fois des analyses programmées en température et des données de chimisorption par impulsion pour la même aliquote d'échantillon utilisée pour les études de réaction. La réalisation de ces analyses in situ élimine pratiquement toute possibilité de contamination par les gaz atmosphériques et l'humidité qui pourraient endommager le catalyseur actif et compromettre l'intégrité des données.
L'ICCS permet une caractérisation représentative in situ des catalyseurs, des supports de catalyseurs et d'autres matériaux
à pression et température élevées, sans risque d'exposition à l'environnement extérieur.
exposition à l'environnement extérieur
Deux régulateurs de débit massique haute performance pour un contrôle précis et entièrement automatisé du débit de gaz afin de permettre les analyses de TPx et de chimisorption par impulsion.
Essais in situ en milieu confiné permettant de caractériser plusieurs fois le même catalyseur en utilisant le même échantillon.
Un détecteur de conductivité thermique (TCD) de haute précision pour surveiller en temps réel les changements de concentration des gaz entrant et sortant du réacteur d'échantillonnage.
Un écran tactile, un logiciel intuitif et une interface graphique pour un fonctionnement simple et rationalisé, ainsi qu'une visualisation et une manipulation aisées des alarmes, des commandes et des paramètres de contrôle.
Une voie d'écoulement en acier inoxydable à température contrôlée pour garantir un environnement de fonctionnement inerte et stable et réduire le risque de condensation dans la voie d'écoulement. Deux zones de contrôle de la température interne peuvent être utilisées indépendamment l'une de l'autre.
Un piège à froid interne avec une zone de contrôle de la température supplémentaire pour l'élimination des fluides condensables (par exemple, l'eau produite lors de la réduction des oxydes).
Une voie d'écoulement à très faible volume pour minimiser l'élargissement des pics et améliorer de manière significative la résolution des pics.
Filaments de détection résistants à la corrosion pour une compatibilité durable avec les gaz de chimisorption TPx et pulsés les plus couramment utilisés.
L'éditeur interactif de pics permet aux chercheurs de convertir facilement des données en informations. Pour ajuster les limites des pics, il suffit de pointer et de cliquer.
Le fonctionnement typique de l'ICCS commence par le chargement du catalyseur dans le système de réacteur. Le catalyseur peut ensuite être caractérisé par les méthodes de température programmée ; la réduction programmée en température (TPR) est couramment utilisée pour les catalyseurs métalliques supportés, tandis que la désorption programmée en température (TPD) peut être le meilleur choix pour les catalyseurs acides ou basiques. La TPx est souvent suivie d'une chimisorption par impulsion pour déterminer le nombre de sites actifs. L'utilisation du TPx et du titrage par impulsion fournit une description du catalyseur frais (non utilisé) dans des conditions représentatives (notamment à pression élevée).
Après avoir effectué cette caractérisation initiale, l'utilisateur peut ensuite procéder à des études de réaction sur le même échantillon, sans ajouter de catalyseur supplémentaire ni transporter le catalyseur vers un autre dispositif.
Lors de la désactivation ou simplement après une période d'essai prolongée, le catalyseur usagé peut alors être analysé de la même manière que le matériau frais en utilisant le TPx et la chimisorption par impulsion dans des conditions identiques. Cette stratégie permet de comparer les principales caractéristiques du catalyseur, telles que le nombre de sites actifs, avant et après utilisation, sans retirer le catalyseur du réacteur.
| Tension | 240 VAC 10 A, monophasé |
| Fréquence | 50 - 60 Hz |
| Puissance | 10 A, monophasé |
| Processeur | Intel Core I3 ou équivalent |
| Systèmes d'exploitation | Windows 7/8/10 (32/64 bits) |
| RAM | 4 GB |
| Disque dur | 500 GO |
| Boîte à vannes | Jusqu'à 180 ºC |
| Ligne chauffée | Jusqu'à 180 ºC |
| Piège à froid | Par un système Peltier de -15 ºC à 70 ºC |
| Pression de fonctionnement | Jusqu'à 20 bar(g) max. |
| Volume de la boucle | 0,5 cc et 1,0 cc |
| Nombre de régulateurs de débit massique | 2 |
| Pression d'entrée max. Pression d'entrée requise | 30 bar |
| Plage de débit | MFC1 |
| Exigences | Pression de 30 bar et raccords de mise à l'air libre avec connexion 1/8''. |
| Hauteur | 445 mm (17.52 ") |
| Largeur | 545 mm (21.46 ") |
| Longueur | 500 mm (19.69 ") (sans ordinateur) |
| Poids | 40 kg (88.2 lbs.) |
| Température | 10 - 35 ºC en fonctionnement |
| Humidité | 10 - 60 % sans condensation |
| Recommandation | Éviter la lumière directe du soleil et les sources directes de chaleur ou de froid. |
Les spécifications fournies étaient valables telles qu'elles étaient extraites des documents disponibles au moment de la publication. Ces spécifications peuvent être modifiées sans préavis et ne sont fournies qu'à titre de référence générale.
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