ブレイクスルー・アナライザー

コンパクトで汎用性の高い高性能選択吸着システム。

  • デッドボリュームを最小限に抑え、正確で実験的な結果を提供する優れた設計
  • 最大6台の精密マスフローコントローラと2台のベーパーソースで構成可能
  • 特許取得の高性能ブレンディングバルブ
  • 1050℃までの試料活性化
  • サーモスタット付き環境チャンバーにより、蒸気使用時でも均一な温度制御を実現
  • 市販の質量分析計(MS)やフーリエ変換赤外分析計(FTIR)に簡単に接続できます。
  • オペレーターの安全性を高める安全なドアロックシステム

概要

パフォーマンスのための設計

新しいBreakThrough Analyzer (BTA)は、プロセス関連条件下で吸着剤の性能を正確に評価するための柔軟なガス供給・管理システムです。フロースルー方式により、ガス/蒸気混合物の信頼性の高い吸着データを提供します。

多成分系の過渡および平衡吸着データを収集するための、安全で高度に最適化された装置。BTAは、最大6台の精密マスフローコントローラーと特許取得済みの高性能ブレンディングバルブで構成でき、実験デザインにおいて比類のない柔軟性を提供します。優れたガス供給設計により、デッドボリュームを最小限に抑えながら、組成と流量の両方を正確に制御することができます。

高品質のステンレス製カラムは、0.05~2.5gの吸着剤を保持できます。精密で堅牢、信頼性の高い抵抗加熱炉により、最高1050℃までの自動試料活性化が可能です。

作動圧力は、サーボ位置制御バルブにより大気圧から30 barまで制御される。サーモスタット付き環境チャンバーは、システム全体を200℃まで均一に温度制御し、コールドスポットを排除します。BTAセキュアドアロックシステムは、分析中オペレーターの安全を確保します。

水などの重要なプローブ分子を実験研究に使用できるように、BTAに蒸気発生器を追加することができます。BTAは市販のフーリエ変換赤外分光システムや質量分析計システムに簡単に接続でき、ガスの同定や定量が可能です。

 

特徴

1

サーモスタット
環境チャンバー

2

完全自動化された実験デザイン

3

タッチスクリーン

4

独自のブレンドバルブ

5

最大6つのガス注入口と2つの蒸気源

6

自動ドアロック

7

検出器および
G その他のオプション・アクセサリーの追加

8
カラム炉
9
電解研磨316SS
サンプルカラム

1.恒温環境槽

蒸気流の凝縮を防ぐ

2.完全自動化された実験デザイン

実験のセットアップが容易

3.タッチスクリーン

装置の操作と実験条件のモニタリングが容易

4.独自のブレンディングバルブ

ガス混合とシステムのデッドボリュームの最小化において、顕著な利点を提供する。

5.最大6つのガス注入口と2つの蒸気源

卓越した流量制御と複数ガスのブレンドにより、幅広い分析オプションを提供する。

6.自動ドアロック

分析中の温度安定性とユーザーの安全性を確保

7.検出器およびその他のオプションの追加 その他のオプションアクセサリー

システムのスケーラビリティは、検出器やその他のオプションのアクセサリー(質量分析計、GC/MS、追加の蒸気源、真空活性化、その他ご要望に応じて利用可能)を追加することにより、時間の経過とともに機能を拡張することができます。

8.カラム炉

1050℃までの高温に対応する堅牢な抵抗炉

9.電解研磨316SSサンプルカラム

2.5gまでの容量があり、粉末の使用に適しています。

なぜBreakThrough Analyzerなのか?

BreakThroughアナライザーは、サンプルの活性化から分析まで比類のない自動化により、最も幅広い実験条件を可能にする。

BTAは、競合他社の吸着測定システムに対して、以下のようないくつかの利点を提供する:

  • 最大2つの蒸気源が利用可能な構成
  • デッドタイムを最小限に抑える独自のゼロボリューム・ブレンディングバルブ
  • 圧倒的なタッチスクリーン操作
  • サーモスタット付き環境チャンバーは、BTA専用で200°Cまで均一な温度制御を実現
  • MicroActiveソフトウェアは、吸着研究のための最も直感的で柔軟かつ包括的な分析ソフトウェアです。

マイクロメリティクスのBTAは、充填カラムに最大2つの蒸気流を同時に流すことができる。
を同時に流すことができます。サーモスタット付き環境チャンバーは、分析中のこれらの蒸気流の凝縮を防ぎ、すべてのガスと蒸気が装置内で一定温度に保たれるようにします。
蒸気は装置内で一定の温度を維持します。蒸気の流れは
キャリアガスが選択した蒸気で飽和状態になるようにバブラーを使用して生成されます。下の図は、ゼオライト13Xで実施した多成分エタノール/水のブレークスルー測定を示しています。

多成分系の過渡および平衡吸着データを収集するための、安全で高度に最適化された装置

  • ソフトウェアからの自動シャットオフ
  • 中央警報システムとのアラーム入出力通信
  • PCから分離された安全システム
  • 炉内温度制御アラーム
  • 恒温環境チャンバー温度制御アラーム
  • 自動シャットオフバルブやガス検知器など、オプションの安全機能が充実しています。

MicroActiveは、吸着研究のための最も直感的で柔軟かつ包括的な分析ソフトウェアです。

マイクロアクティブソフトウェアは、以下のことを可能にする:

  • 質量分析計からのデータ削減
  • 吸着量と選択性

柔軟性が高く、直感的で使いやすいソフトウェアは、幅広い実験条件に対応し、サンプルの活性化から分析までのブレークスルーを自動化します。業界をリードするMicroActive分析ソフトウェアと組み合わせることで、BTAシステムは正確かつ再現性よく吸着剤の特性を評価し、包括的な分析手法でデータを分析し、最も要求の厳しいサンプルのブレークスルー方程式を解きます。

ゼオライト13Xは、触媒および吸着への応用について広く研究されている。この研究では、ゼオライト13Xを二酸化炭素吸着の吸着剤として使用し、1~10 barの圧力における破過曲線を収集した。
これらの測定は、10 sccmの窒素と10 sccmの二酸化炭素の等モル流量を使用して収集された。1sccmのヘリウム流をトレーサーガスとして使用し、破過実験の開始を決定した。
測定はすべて分析温度30℃で行った。各測定の間に、二酸化炭素の完全な脱離を確実にするために、ゼオライト13X試料を一晩再活性化した。この図は、圧力が高くなるにつれて、連続した実験にわたってブレークスルー時間が一貫して長くなっていることを示している。

二酸化炭素の破過測定後、破過方程式を解くことにより、各曲線について平衡吸着量を計算した。次に、1、2、3、5、7、および10 barの全圧で吸着された二酸化炭素の量を示す等温線が構築された。10barでは、ゼオライト13Xはおよそ15mmol/gの二酸化炭素を吸着した。ブレークスルーによって収集された等温データは、静的吸着測定と直接相関させることはできないが、プロセスに関連した条件下での吸着剤の評価を提供することができる。

システム構成

  • 質量分析計(MS)

    多成分吸着研究では、残留ガス組成をモニターするために質量分析計(MS)が必要になることが多い。MSは、ブレークスルー分析に使用される最も一般的な検出器システムです。

  • フーリエ変換赤外分光(FTIR)分析装置

    FTIRスペクトロメーターは、キシレンやその他の芳香族炭化水素の分離など、実験的なブレークスルーの研究によく選択される。

  • 湿度センサー

    低コストで水分含有量の直接追跡が可能。特に生産管理用途に有効。

  • サンプル前処理システム

    少量の活性物質を不活性担体と混合することで、均一な試料を作製し、分析の再現性を向上させることができる。

  • CO2センサー

    低コストでCO2含有量を直接追跡できます。特に生産管理用途に有効。

  • MFCおよびミキシングバルブ(最大6ガスインレット)

    マスフローコントローラーやブレンディングバルブをBTAに追加することで、分析能力を高め、実施可能な実験範囲を拡大することができる。

  • サンプルカラム(別容量)

    BTAは、粉体、ペレット、押し出し成型物など、さまざまな形態の試料に対応できるよう、さまざまなカラム径で使用することができる。

  • 蒸気源(最大2個)

    水分や、キシレンやその他の芳香族のような蒸気は、BTAで利用可能なオプションの蒸気源と互換性があります。

  • 強化された耐薬品性

    Special inert materials of construction enable simulation of process conditions – such as post-combustion CO2 capture – that include highly reactive gases like NOx, H2</subS, or SO2</sub.

アプリケーション

天然ガス分離

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天然ガスは、炭化水素とその他のガスの混合物である。

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空気中の二酸化炭素濃度が低いため、DACは難しい。

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発電所、化学工場、製油所は、炭素の重要な発生源である。

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石油化学産業の中核を担い、石油化学製品の製造に使用される。

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空気中から水を回収することは、多くの企業にとって重要な技術かもしれない。

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自動車の燃料システムから排出される揮発性有機成分(VOC)は、キャニスターによって捕捉される。

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アルミナ担持イオン液体は効果的な吸着剤であり、次のような用途への応用が期待されている。

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有機金属フレームワーク

有機金属フレームワーク

MOFは選択性の高い吸着剤であり、要求の厳しい商業用途に有効である。

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能力

仕様
最大炉温

1050°C

恒温環境槽 最大温度

200°C

サンプル質量

2.5gまで

サンプル量

2.5mLまで

追加スペック
ブレークスルー曲線の決定

プログラム可能な全圧、流量、組成、温度

吸着剤の速度論的性能の調査

交換可能なリアクターベッドで研究規模のサンプルサイズに最適化

共吸着と置換の調査

超低デッドボリュームによる迅速な信号応答

収着選択性の決定

パージガスとプロセスガスの自動切り替え

少量のサンプルを用いた高分離能分離

ガス-蒸気および蒸気-蒸気分離のための構成

動的吸着・脱着実験

温度変化からユーザーと分析を保護するため、分析中もドアはロックされたままです。

単成分および多成分吸着データの決定

タッチスクリーン

SSカラムでは最高450℃、石英カラムでは最高1050℃のin-situ試料調製が可能。

特許取得の「デッドボリュームなし」ミキシングバルブ、迅速な切り替えが可能

PCによる完全自動制御

最大6台の高精度マスフローコントローラー

提供された仕様は、発行時に入手可能な文書から抜粋したものであり、有効なものである。これらの仕様は予告なく変更されることがあり、一般的な参考資料としてのみ提供されています。

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