TriStar II Plus

Analyseur d’aire de surface et de porosité à haut débit

Coût compétitif
Mesures rapides et précises
Analyse entièrement automatisée
Idéal pour l’analyse à haut débit d’échantillons
Vase de cryostat longue durée pour s’adapter aux analyses prolongées
Option en krypton pour des mesures de petite aire de surface
Polyvalence d’analyse accrue
Réduction de données améliorée

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Le TriStar II Plus de Micromeritics® est un analyseur d’aire de surface et de porosité entièrement automatisé qui fournit une analyse à haut débit avec une précision élevée. L’unité à trois stations augmente la vitesse et l’efficacité des analyses de routine de contrôle qualité, tout en offrant la précision, la résolution et la capacité de réduction des données nécessaires aux besoins de la recherche. L’appareil combine la polyvalence des méthodes d’analyse et la réduction des données pour permettre des analyses personnalisées en fonction des besoins de l’application.

Caractéristiques et avantages :

Le TriStar II Plus est un système efficace à haut débit avec trois ports d’échantillonnage fonctionnant simultanément et indépendamment. Pour un débit supplémentaire, il est possible de faire fonctionner jusqu’à quatre unités avec un seul ordinateur.
Des surfaces aussi faibles que 0,01 m2/g peuvent être mesurées avec le système standard à l’azote. Une option Krypton permet d’étendre les mesures de surface jusqu’à 0,001 m2 /g.
Le TriStar II Plus permet l’analyse avec une variété d’adsorbants, y compris l’argon, le dioxyde de carbone et d’autres gaz non corrosifs tels que le butane, le méthane et d’autres hydrocarbures légers.
L’espace libre peut être mesuré, calculé ou saisi manuellement, ce qui offre un maximum de flexibilité pour s’adapter à des types d’échantillons spéciaux, tout en privilégiant la rapidité lorsque cela est nécessaire.
Les gaines isothermes garantissent un profil thermique constant sur toute la longueur de l’échantillon et des tubes à pression de saturation (Po).
Le logiciel de réduction et de contrôle des données MicroActive de Micromeritics permet à l’utilisateur de calculer de manière interactive la surface et la porosité. Les plages de données sélectionnables par l’utilisateur via l’interface graphique permettent une modélisation directe pour l’interprétation BET, t-Plot, Langmuir et DFT.
Les capacités améliorées du logiciel permettent d’obtenir des données complètes sur la répartition granulométrique des pores par superposition de l’adsorption de gaz et de l’intrusion de mercure, ainsi qu’un NLDFT avancé.

Spécifications

Mesure de la pression

Absolu

Plage : De 0 à 950 mmHg

Résolution : Environ 0,05 mmHg
Précision : Environ 0,1 % de la pleine échelle

Linéarité : < ± 0,1 % de la durée

Relatif

Plage P/Po : De 0 à 1,0 P/Po
Résolution : < 10^-4

Analyse

Aire de surface spécifique	De 0,01 m²/g, unité d’azote De 0,001 m²/g, unité de krypton
Aire de surface totale	De 0,1 m², unité d’azote De 0,01 m²/g, unité de krypton
Volume de pores	De 4 × 10^-6 cm³/g
Durée du cryostat	Jusqu’à 40 heures
Consommation de gaz	Jusqu’à 300 cm³ STP par port

Gaz adsorbants

Unité d’azote	Azote, argon, dioxyde de carbone ou d’autres gaz non corrosifs ; butane, méthane ou d’autres vapeurs d’hydrocarbures légères. L’oxygène peut également être utilisé, mais seulement avec une pompe à vide appropriée.
Unité de krypton	Identique à l’unité d’azote, plus la possibilité d’effectuer des analyses d’aire de surface de krypton à basses pressions

Le TriStar II Plus doit être utilisé dans un environnement bien ventilé en cas d’utilisation de gaz inflammables ou toxiques.

Température du collecteur

Précision	±0,25 °C
Résolution	Environ 0,1 °C

Système à vide

Unité d’azote	Doit correspondre à 20 × 10-3 mmHg au moins, utilise une pompe à vide à base d’huile ou exempte d’huile
Unité de krypton	Doit correspondre à 1 × 10-3 mmHg ; pompe à vide exempte d’huile requise

Environnement de travail

Température	10 à 35 °C (50 à 95 °F), température fonctionnelle 0 à 50 °C (32 à 122 °F), température non fonctionnelle
Humidité	20 à 80 % d’humidité relative, sans condensation
Utilisation en intérieur et en extérieur	Intérieur uniquement Altitude : 2 000 m au maximum Degré de pollution prévu de l’environnement : 2

Physique

Hauteur	74 cm (29 po.)
Largeur	40 cm (16 po.)
Profondeur	51 cm (20 po.)
Poids	37 kg (82 lbs)

Électrique

Tension	100-240 V ~
Puissance	150 VA, maximum
Fréquence	50 / 60Hz
Catégorie de surtension	II

Technologie

Applications

Fabrication d’additifs

L’aire de surface est un outil essentiel pour étudier la cinétique du processus de frittage et les propriétés du produit final. Les particules à surface rugueuse ou à porosité interne présentent généralement des aires de surface spécifiques plus élevées. L’aire de surface indique donc la quantité d’une substance disponible pour réagir avec les autres particules du composant et/ou le milieu environnant.

Noir de carbone

La durée de vie, la traction et les performances des pneus sont liées à l’aire de surface des noirs de carbone utilisés dans leur production. Les implants médicaux contrôlant la porosité des os artificiels leur permettent de simuler de vrais os qui seront acceptés par le corps et permettent aux tissus de proliférer autour d’eux.

Adsorbants

La connaissance de l’aire de surface, du volume total des pores et de la répartition granulométrique des pores est importante pour le contrôle de la qualité des adsorbants industriels et pour le développement des procédés de séparation. Les caractéristiques de l’aire de surface et de la porosité affectent la sélection d’un adsorbant.

Catalyseurs

L’aire de surface active et la structure des pores des catalyseurs influencent les taux de production. La limitation de la taille des pores permet aux seules molécules de la taille souhaitée d’entrer et de sortir, créant ainsi un catalyseur sélectif qui produira principalement le produit souhaité.

Nanotubes

La surface des nanotubes et la microporosité sont utilisées pour prédire la capacité d’un matériau à stocker l’hydrogène.

Charbons actifs

L’aire de surface et la porosité doivent être optimisées dans des plages étroites pour permettre la récupération des vapeurs d’essence dans les automobiles, la récupération des solvants dans les opérations de peinture ou les contrôles de pollution dans la gestion des eaux usées.

Céramique

L’aire de surface et la porosité affectent le durcissement et l’adhérence des articles verts et influencent la résistance, la texture, l’apparence et la densité des produits finis. L’aire de surface des émaux et des frittes de verre a une incidence sur le rétrécissement, le fendillement et le ramonage.

Peintures et revêtements

L’aire de surface d’un pigment ou d’une charge influence la brillance, la texture, la couleur, la saturation des couleurs, la luminosité, la teneur en solides, ainsi que les propriétés d’adhérence du film. La porosité d’un revêtement de support d’impression est importante dans l’impression offset où elle affecte le cloquage, la réceptivité à l’encre et la tenue de l’encre.

Batteries et piles à combustible

L’optimisation de l’aire de surface et de la porosité des composants améliore la capacité de stockage et la production d’énergie.

Géoscience

La porosité est importante pour l’hydrologie des eaux souterraines et l’exploitation pétrolière car elle est liée à la quantité de fluide qu’une structure peut contenir, ainsi qu’aux efforts requis pour l’extraire.

Produits pharmaceutiques

L’aire de surface et la porosité jouent un rôle majeur dans la purification, le traitement, le mélange, la mise en table et l’emballage des produits pharmaceutiques, ainsi que dans leur durée de conservation utile, leur taux de dissolution et leur biodisponibilité.

Accessoires

Accessoires de devis

Dispositifs de préparation d’échantillons

Dispositifs de préparation d’échantillons

Micromeritics offre de nombreux dispositifs de préparation d’échantillons pour l’analyse de l’aire de surface et du volume des pores. Ces dispositifs combinent l’écoulement de gaz et/ou le vide avec la chaleur pour éliminer les contaminants atmosphériques, tels que la vapeur d’eau et le gaz adsorbé, de l’aire de surface et des pores de l’échantillon. La qualité des données produites par les analyses de surface et de volume de pore dépend considérablement de la propreté de la surface de l’échantillon. Tous les dispositifs de préparation d’échantillons de Micromeritics utilisent l’He, le N2, l’Ar et d’autres gaz non corrosifs.

FlowPrep™ 060

Le FlowPrep™ 060 applique la chaleur et un flux de gaz inerte à l’échantillon. La chaleur entraîne la désorption des contaminants de l’aire de surface et le flux de gaz inerte les expulse hors du tube d’échantillonnage. L’unité vous permet de choisir la température, le gaz et le débit les mieux adaptés à votre matériau d’échantillonnage et à votre application. Les vannes à pointeau vous permettent d’introduire le gaz qui s’écoule lentement afin d’empêcher la fluidification des échantillons.

VacPrep™ 061

Le VacPrep™ 061 fournit deux méthodes d’élimination des contaminants. En plus de l’écoulement de gaz, il permet d’appliquer le vide pour préparer les échantillons par chauffage et évacuation. Cette combinaison vous permet de choisir la méthode de préparation la mieux adaptée à votre matériel ou à votre application. Le VacPrep comprend six stations de dégazage et un choix de préparation du vide ou du flux de gaz sur chacune des six stations. Les vannes à pointeau vous sont également fournies pour vous permettre d’introduire lentement le gaz qui s’écoule ou le vide afin d’empêcher la fluidification des échantillons.

Smart VacPrep™ 067

Le SmartVacPrep™ 067 est un système de pointe à six ports qui utilise le vide pour préparer les échantillons par chauffage et évacuation. Chacun des ports peut être utilisé séparément. Des échantillons peuvent être ajoutés ou retirés des ports de dégazage sans perturber le traitement des autres échantillons en préparation. Le dégazage s’achève automatiquement lorsque les échantillons ont terminé toutes les étapes programmées.

Système de transfer cryogénique

Système de transfert de liquide cryogénique

Le système de transfert de liquide cryogénique de Micromeritics permet de transférer l’azote liquide ou l’argon liquide à partir d’un vase de Dewar de stockage non pressurisé dans des contenants plus petits utilisés dans des expériences en laboratoire. Des accessoires supplémentaires sont disponibles pour les applications spéciales.

Consommables et fournitures

Consommables et fournitures

Logiciel

Amélioration des capacités logicielles, de la réduction des données et de la surveillance des appareils

Logiciel MicroActive destiné au TriStar Il Plus

Logiciel MicroActive pour TriStar II Plus

Le logiciel de commande intuitif MicroActive de Micromeritics pour TriStar II Plus permet à l’utilisateur d’évaluer de manière interactive les données isothermes et de réduire le temps nécessaire à l’obtention des résultats d’aire de surface et de porosité. Il n’est pas nécessaire de générer des rapports pour visualiser les résultats. Les calculs, tels que la courbe de transformation de l’aire de surface BET, peuvent être facilement générés et ajustés. Les barres de sélection permettent de sélectionner rapidement et facilement une série de points de données. En conséquence, le résumé des valeurs dérivées des calculs est instantanément mis à jour. Dans la/les fenêtres de calcul, la plage de données utilisée peut être affinée.

Recouvrement de l’adsorption des gaz et de l’intrusion de mercure

Superposition de l’adsorption de gaz et de l’intrusion de mercure

Le logiciel MicroActive pour le TriStar II Plus comprend également un utilitaire puissant qui permet à l’utilisateur de superposer une répartition granulométrique des pores par porosimétrie au mercure avec une répartition granulométrique des pores calculée à partir d’isothermes d’adsorption de gaz. Cette fonction d’importation permet aux utilisateurs de visualiser rapidement les répartitions des micropores, des mésopores et des macropores dans une seule application facile à utiliser.

NLDFT avancée

Modèle NLDFT avancé

Le modèle NLDFT avancé permet à l’utilisateur de combiner les informations recueillies à partir des isothermes d’azote et de dioxyde de carbone pour fournir une répartition granulométrique des pores complète sur les matériaux (tels que les pores fendus de carbone) comprenant des pores de taille moléculaire. La plage d’analyse granulométrique des pores dans cette méthode est étendue à des tailles de pores plus petites par rapport à l’analyse standard de l’azote. En effet, le CO2 peut accéder à certains micropores très petits qui ne sont pas accessibles au N2 à des températures cryogéniques en raison de restrictions de taille, de problèmes de connectivité ou d’une diffusion extrêmement lente.