Flow Reactor (FR)

高度な触媒評価

  • 最高の精度と再現性を持つリアルタイム結果
  • 完全なデータ取得を含む、複数のプログラムされた実験の自動実行
  • 主要反応に対応する柔軟な構成フィッシャー・トロプシュ、アンモニア合成/分解、メタノール合成、水蒸気/乾式改質、サバティエ・プロセス、水素化など。

概要

Micromeritics 社のFRシステムは、ベンチトップ型のflow reactor 、以下のような特徴がある:

あらゆるプロセス条件に対応

  • 特許取得済みの0.1 barまでの安定した制御分解能を持つワイドレンジコントロールバルブを 含む、1000 °C、200 barまでの反応条件
  • 最大6つのガスと2つの液体供給ストリーム
  • 特許取得済みの液体/ガスまたは液体/液体ガスセパレーターを含む、超低デッドボリュームで連続測定されたガスまたは液体の出力ストリーム

素早く導入でき、使いやすいシステム

  • 完全無人運転のための自動化ソフトウェア
  • アラーム、フェイルセーフ、望ましくない状況への自動応答を特徴とする統合安全システム
  • 数ミリグラムから数グラムの触媒サンプルを試験できるベンチトップ・システム

お客様のプロセスにマッチしたFRシステムで、スケールアップのリスクを軽減し、開発スケジュールを短縮します。

特徴

1
恒温環境チャンバー
2

交換可能なリアクター

3
原子炉
4
液体飼料
5
タッチスクリーン
6

6つのガス注入口

7
液ガス分離器
8
圧力制御バルブ
9
自動6ポートバルブ

1.恒温環境槽

は、安定した等温プロセスゾーンを提供し、蒸気の凝縮を排除し、長期的なプロセス安定性を提供する。

2.交換可能なリアクター

は、多様な反応化学的性質と低いベッド容積に適した材料で、1000℃、200barまでのプロセスを可能にし、flow reactor移行を簡素化する。

3.独立制御炉

(FR-100:シングル、FR-200:デュアル)は、1000℃まで安定した均一な温度制御を提供します。

4.液体飼料

液体供給はHPLCまたはシリンジポンプで制御でき、正確な入力流量制御が可能。

5.タッチスクリーン

大型のフルカラータッチスクリーンは、リアルタイムのステータス表示とシステム設定の変更を簡単に行うことができます。 システム設定の変更が可能です。

6.6つのガス注入口

精密マスフローコントローラーを備えた最大6つのガスインレットは、プロセス入力の完全な柔軟性と制御を提供します。

7.特許取得の液-ガスおよび液-ガス分離器

効果的な製品分離、1cc未満のデッドボリューム、蓄積のない連続的な出力フローを提供する(米国特許7,895,891 B2)。

8.圧力制御バルブ

特許取得済みの圧力制御バルブは、あらゆる流路タイプに対して、広いダイナミックレンジ、高分解能、超低デッドボリュームのユニークな組み合わせで安定した制御を提供します。

  • 常温~200 bar
  • 0.1バール制御分解能
  • 気体、液体、または多相流

9.自動6ポートバルブ

リアクターバイパスやアップフロー/ダウンフロー運転など、さまざまな流路に対応。

なぜFlow Reactor (FR)なのか?

安全性

FRには複数レベルの安全機能が搭載されており、システムの導入が簡単で安全に操作できます。自動シャットオフバルブやガス検知器などの安全機能は、必要に応じて追加することができます。

アラームと通知

  • ユーザー定義のアラーム値
  • 実験室安全システムとの双方向通信

冗長性と分離

  • 高温アラーム用冗長熱電対
  • 安全システムはPCから分離され、中断のない完全な通信を実現

自動応答

  • 重要な安全シナリオにおける自動シャットダウン
  • プロセスゾーンを積極的に冷却し、安全な状態に換気する。

オンボード・タッチスクリーン

すべてのシステム制御の便利な表示と変更が可能です。

ソフトウェア

プロセス@ソフトウェアと実験ビューア

  • PROCESS@は、LabVIEWをベースとしたユーザーフレンドリーなリアルタイム制御およびデータ収集ソフトウェアです。
  • リアルタイムでプロセス条件を調整する条件ロジックを含む、無人運転のための完全なプロセスのプログラム
  • プロセス変数と制御変数のモニタリングとデータ収集
  • グラフィックとデータの視覚化
  • 完全なデータ記録には、プログラム期間中のすべての制御信号と測定信号が保存されています。
  • 追加のデータ分析を容易にする簡単なエクスポート

機材オプション

システム構成

FR-200はFR-100の全機能と2つの独立制御リアクターを備えています。FR-200の3つのコンフィギュレーションは、最も複雑なリアクタープロセスの流れを模倣するために、複雑さを増すリアクターフローを可能にします。

  • FR-200デュオ

    両リアクターを直列に接続し、最終的に液体とガスを分離する。

    両リアクターを直列に接続し、中間液/ガス分離を行う。

    単一リアクターインフロー(1または2)

    どちらの原子炉もバイパス

  • FR-200ツイン

    両リアクトル直列(R1とR2)

    一方のリアクターはフロー(R1またはR2)、もう一方は再生

    一方のリアクターはフロー(再生)、他方はバイパスされる

    一方のリアクターはフローで、もう一方はバイパスされる。

    両方の原子炉がバイパス

  • FR-200パラレル

    両リアクター並列

    両リアクター並列、L/Gセプ1バイパス

    両方のリアクターを直列に接続

    両方のリアクターを直列に接続し、L/Gセパスをバイパスする

    一方のリアクターはバイパス、他方はフロー

    原料1または2の分析

    両方の原子炉がバイパス

  • マルチ触媒リアクター(MR)

    1ユニットで4台または8台の独立した並列ラボリアクターを自動化

    汎用性の高いコンピュータ制御のMicromeritics 触媒リアクター(MR)シリーズは、その高いスループット試験能力により、科学者の触媒研究の加速を可能にする:Micromeritics MR 4またはMR 8評価ユニットは、1週間に120のカイネティックデータを調査することができます。研究者は、異種触媒の活性と選択性を包括的に測定し、スクリーニングと速度論的研究を行うことができます。

    自動化されたMR 4とMR 8は、最適な反応条件を決定し、幅広いアプリケーションの操作上の課題を理解するための操作上の柔軟性を提供します。ユニットの高い柔軟性とガスまたはオプションの液体供給システムにより、MR 4またはMR 8は個々のアプリケーションのニーズに合わせて構成することができます。例えば、反応と再生は、正確な温度制御と供給システムにより、その場で連続的に行うことができます。

    Micromeritics MR 4またはMR 8は、クロマトグラフィーやスペクトロスコピーを含むさまざまな分析と簡単に統合でき、実験研究の定義を簡単にするユーザーフレンドリーなソフトウェアで操作またはモニターできる。

    1週間に120の速度論的データポイントによる触媒試験で、スクリーニングの時間とリソースを節約

    主な特徴

    • 触媒スクリーニングに最適化され、信頼性の高い試験研究を提供する全自動モジュラーシステム
    • 個々のアプリケーションのニーズに合わせて設定可能なため、高い柔軟性を実現します。
    • Flow reactor 設計により、押出成形品と粉体の両方に対応
    • 石英製の不活性リアクターチャンバーにより、望ましくない副反応を回避
    • ガスとオプションの液体供給システムにより、MR-4とMR-8は幅広い用途に使用できます。
    • クロマトグラフィーやスペクトロスコピーを含む様々な分析法と容易に統合可能
    • 実験的研究を定義し、システムを継続的に監視するためのユーザーフレンドリーなソフトウェア

     

    生産性の高い触媒評価ユニットには、複数の構成が用意されている:

    • Micromeritics Multi Catalyst Reactor MR 4 and MR 8: マイクロリアクター4基または8基を備えた完全自動化されたコンピューター制御の触媒評価ユニットで、柔軟性の高いスクリーニング研究が可能。
    • ご要望に応じて追加構成も可能です:反応器の数は、反応速度論的研究およびプロセス設計のための独立した個々の反応器制御とともに、触媒スクリーニング研究に合わせてカスタマイズすることができます。

    MR 4およびMR 8マルチ触媒リアクターは、以下の研究をサポートします。

    • 自動化された触媒評価
    • 並列反応スクリーニング
    • 反応速度論 水素化
    • 改革
    • 炭化水素のアップグレード
    • 触媒変換
    • メタンの活性化
    • バイオマス、プラスチック、タイヤの有価物化由来の液体
    • 選択酸化と部分酸化
  • カスタムリアクターエンジニアリング

    FRシリーズの能力を超えることをお望みですか?Micromeritics カスタムリアクターエンジニアリングチームは、高性能カスタムリアクターと小規模パイロットプロットの開発に25年以上の経験があります。

    • pilot plants
    • 最大50 gの標準触媒容量
    • 24時間365日の自動運転
    • あらかじめ設計されたモジュラー・コンポーネントにより、建設時間とコストを削減

    プロセス例

    • 水素化分解・改質・クラッキング
    • バイオ燃料生産
    • 排気/排出ガス研究
    • ガス化と熱分解
    • 超臨界抽出

アプリケーション

フィッシャー・トロプシュ合成

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主要産業プロセス向けソリューションの詳細については、こちらをご覧ください。

能力

システム
FR-100 FR-200
原子炉数 1 2
自動高圧液体/ガス分離機 1
オプション:1
デュオ/ツイン:1
パラレル:2
リアクター 800 ℃
SST 316
9.1 mmID
800°C
SST 316
内径9.1mm
圧力 (bar) 標準:100
オプション:200
標準:100
オプション:200
ガス供給 標準:3
オプション:6
標準:デュオ:3、ツイン/パラレル:4
オプション:6
原子炉バイパス 自動 自動
オプション
FR-100 FR-200
高圧液液ガス分離器 1 2
液体供給ポンプ 2 HPLCまたはシリンジ 2 HPLCまたはシリンジ
加熱式液体供給&ヘッドポンプ 2 2
リキッドアウト測定 2 2
ガス抜き測定 1 2
L/Gセパレーターバイパスバルブ コンフィギュレーションに依存
上下流選択バルブ 該当なし
ワックス・トラップ 1 2
流動床リアクター 1 1
液体マルチサンプラー 2 4
追加リアクター 石英および特殊合金
5、13、17、23mm内径
石英および特殊合金
5、13、17、23mm内径

提供された仕様は、発行時に入手可能な文書から抜粋したものであり、有効なものである。これらの仕様は予告なく変更されることがあり、一般的な参考資料としてのみ提供されています。

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